蜂窩陶瓷蓄熱體為RTO裝置內部的核心部件之一：
陶瓷蓄熱體是RTO裝置內的一個關鍵部件,陶瓷蓄熱體材料從發展歷程有陶瓷球，矩鞍環，蜂窩陶瓷。蜂窩陶瓷蓄熱體較具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩定性好、強度高、蓄熱量大、導熱性能好等顯著優點,節能效果和使用壽命大大提高。
高性能蜂窩陶瓷蓄熱體在熱交換過程中，蓄熱體的質量密度與自身的比熱容乘積越大，蓄熱體的蓄熱能力則越強、放熱量也就越大，再加上頻繁的換向周期和較長的使用壽命，以及單位體積換熱面積大等特點，綜合這些參數才能完成蓄熱換熱技術的較佳選擇。較頻繁的換向，也影響蜂窩式蓄熱體和換向設備的使用壽命。蓄熱體具有壓力損失小、比表面積大、傳熱速度快等優點。從理論上講，采用高性能蜂窩狀蓄熱體的蓄熱式燃燒系統在運行中更易維護，熱回收效率也更高。蜂窩狀蓄熱體能夠有較強的適應性和較長的使用壽命。
蜂窩陶瓷蓄熱體的特性：
五豐陶瓷在蜂窩陶瓷蓄熱體生產過程中嚴格進行原材料、配方、工藝制度、燒成制度的優化設計，生產的莫來石、堇青石、堇青石-莫來石、剛玉-莫來石等材質的蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱穩定性好、強度高、蓄熱量大、導熱性能好等顯著優點，產品各項指標工業爐的使用及運行要求。
一﹑陶瓷蓄熱體規格尺寸：
①尺寸：100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300(mm)
②孔數：25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等
③孔型：正方形、正六邊形、圓形等
④以上可根據客戶要求生產各種規格
RTO裝置的簡介：
蓄熱式熱氧化器/焚燒爐（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO）是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。
RTO的基本原理是可燃有機廢氣在攝氏760～1000度發生熱氧化反應，生成co2和水等。廢氣首先通過陶瓷蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進入燃燒室進行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機物基本轉化成co2和水。凈化后的氣體，經過另一端陶瓷蓄熱體，溫度下降，達到排放標準后進行排放。
RTO裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可較大限度回收熱能，熱回收率大于95%，處理VOCs時不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣，可選裝濃縮裝置，以降低燃料消耗。
