概  述：

根據客戶需求，水源為河水，已經做初步預處理過濾，方案采用超濾+雙級反滲透+EDI的處理方案。具有自動化程度高，運行費用低，環境友好等特點。綜合以上因素，經過多方面比較，設計出以下系統：

超濾采用30t/h設計，反滲透系統采用18t/h雙級系統設計（一級24t/h,二級18t/h），二級反滲透排水（水量5T/H）回流到超濾水箱，EDI系統采用15t/h設計，EDI濃水回流至一級反滲透水箱。

一、 原水特性

1．設計水源：河水。

  2．設計水溫：25℃。

二、 系統出力（25℃）

1．超濾系統參數

Ø 系統產水量：30T/h 

Ø SDL＜1

Ø 濁度＜0.2NTU

2．反滲透系統參數

Ø 反滲透系統脫鹽率：一年內≥98%；三年內≥95%

Ø 反滲透系統回收率：75%—80％

Ø 一級反滲透產水量：24T/h 

Ø 二級反滲透產水量：18T/h 

Ø 電導率：≤5us/cm

3．EDI參數：

Ø 產水量：15T/h 

Ø 回收率≥90%

Ø 產水水質：≥15MΩ·cm（或電導率0.06us/cm）                    

三、 1、工藝流程及說明

                            還原劑加藥裝置           阻垢劑加藥

                               ↓↓

 原水箱→原水泵→自清洗過濾器→超濾→超濾水箱→超濾水增壓泵→一級精密過濾器

→一級高壓泵→一級反滲透裝置→一級RO水箱→一級RO水增壓泵→二級精密過濾器      

         ↑          ↑

           膜清洗系統                                       PH調節裝置

→二級高壓泵→二級反滲透裝置→二級RO水箱→二級RO水增壓泵→EDI精密過濾器

→EDI裝置→除鹽水箱→除鹽水泵→用水點

2.工藝設備簡介

2.1 原水箱與原水泵

原水箱用于儲存進入過濾器系統的原水，其目的是為了調節來水流量的變化，防止進水流量波動對系統穩定運行的影響，保證系統的進水量穩定。

原水泵為后續系統提供穩定的壓力與流量。

2.2自清洗過濾器

 自清洗過濾器設有多個過濾清洗裝置，當水從過濾器進水口進入分別進入各濾筒內部，雜質被阻攔在過濾筒內壁，過濾后的干凈水從出水口流出，當濾筒內壁的雜質越積越多時，自清洗過濾器進出口的壓差達到預設值或達到清洗時間或手動預制時，過濾器將開始自清洗過程，整個自清洗過程包含兩個步驟：打開位于自清洗過濾器上的自動排污閥；電機帶動自清洗過濾器濾網內的清洗系統，被濾網所阻攔下來的雜質從排污閥排出。，清洗時系統不斷流，自清洗過濾器的整個運行過程由隨機配備的一個智能控制箱來控制。控制方式可選壓差、時間、手動及PLC控制。

2.3 超濾系統

超濾膜可以去除水中的懸浮物、膠體、微生物等。在水壓的作用下水分子及小分子物質透過超濾膜，水中的懸浮物、膠體、微生物等則被截留在超濾膜的表面。所以需要定期對超濾膜進行反沖洗和加藥清洗。超濾膜對水中的膠體和細菌微生物的的脫除率可以達到99%，能有效的降低出水SDI值，所以超濾膜現在已經被廣泛的應用于反滲透設備的前置預處理。

超濾的工作原理：超濾是一種介于納濾與微濾之間的膜分離技術。超濾分離過程以篩濾機理為主，可把不同截留分子量的超濾膜看做是不同孔徑的系列篩網。在一定的壓力下，它只允許溶劑和小于膜孔徑的溶質透過，而阻止水中的懸浮物、微粒、膠體、大分子有機物和細菌等大于膜孔徑的溶質通過，以完成水的凈化過程。

超濾（UF）作為反滲透的預處理，可以保證預處理的出水滿足反滲透的進水要求。超濾是利用由聚丙烯、聚醚砜、聚砜等材料制成中空纖維膜能去除和分離有效直徑在0.005-0.1um 的微粒和分子量在5000-150000道爾頓范圍的雜質，廣泛應用于地表水、海水及廢水中有機物、膠體、細菌及其他懸浮物、微細顆粒雜質的去除。中空纖維膜又能提供大面積反洗的性能來達到系統連續、穩定的出水。

本工程中超濾膜元件采用的超濾膜元件，采用改性PVC材質。具有以下特點：

1） 過濾膜精度遠高于傳統過濾，可全部去除大于0.1微米的膠體和顆粒物質，使出水SDI＜2，濁度＜0.1NTU。

2） 對大分子有機物有較好的去除效果。

3） 出水水質穩定，受原水水質波動較小。

4） 運行壓力低，有效降低能耗。

5） 設備占地面積小，節省空間2/3以上,并且實現全自動化運行。

6） 降低出水SDI和濁度能有效的降低反滲透的運行壓力，提高反滲透的出水水質。

7） 能提高反滲透膜的使用壽命，大幅降低反滲透膜的清洗頻率。

超濾系統設置有沖洗和反沖洗功能，設定時間當UF超濾膜運行到設定值時，反洗閥門打開進行反洗，同時設定加藥反洗頻率，進行NaOH和次氯酸鈉和鹽酸的交替加藥。這樣能使膜表面的沉積的有機物膠體及細菌沖洗掉，回復膜的性能，提高產水量，延長膜的使用壽命。

2.4超濾水箱

   超濾水箱的作用主要是存儲超濾的產水，確保反滲透供水的穩定。同時為超濾的反洗提供水源，通過液位開關控制超濾和反滲透的啟動和停止，液位低時自動保護停止反滲透設備，保護高壓泵。

2.5超濾水增壓泵

   主要作用為反滲透設備提供穩定的壓力。

2.6還原劑加藥裝置

    配備加藥箱和加藥計量泵，主要作用是還原水中的氧化物質余氯等，保護反滲透膜不被氧化。

2.7阻垢劑加藥

   在精密過濾器前設置阻垢加藥裝置，防止反滲透膜結垢，減少清洗頻率，提高運行周期。該裝置配備阻垢劑為美國博克公司反滲透專用藥劑。具體型號及加藥量應根據實際原水水質來確定。

2.8 精密過濾器

為防止反滲透膜元件在高壓運行過程中被泄漏過來的較大固體顆粒劃傷，在進入反滲透裝置之前設有5mm保安過濾器，其作用是截留來自預處理出水中大于5mm的顆粒進入膜元件。這種顆粒經高壓泵加壓后可能擊穿膜組件，造成大量漏鹽的情況，同時可能會劃傷高壓泵的葉輪。保安過濾器的濾元采用可更換的PP濾芯，當過濾器進出口壓差大于設定值時予以更換。

1過濾器上蓋采用密封圈密封，連桿螺栓緊固，搖臂支撐的結構滿足快速更換濾芯的要求；

2過濾器的頂部設排氣口、底部設排放口；

3過濾器的過濾精度為5μm；

4過濾器本體為不銹鋼。

2.9高壓泵

高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進水壓力，維持反滲透膜的正常運行。一級RO和二級RO裝置各配置1臺高壓泵。泵和前后的設備為聯動設置，一旦出現狀況可作出相應的反應并傳動后續系統。泵進出口加裝壓力開關，壓力低時報警及停泵，壓力高時報警及停泵，對膜進行保護。

2.12清洗系統

反滲透清洗系統的作用：在反滲透膜組長期運行后，會受到些難以沖洗掉的污染，如長期的微量鹽分結垢和有機物的累積，而造成膜組件性能的下降，所以必須用化學藥品進行清洗，以恢復其正常的除鹽能力。

2.15 EDI設備（二級除鹽系統）

EDI是一種將電滲析和離子交換相互結合在一起的除鹽新工藝，英文名稱electrodeionization，縮寫EDI，該工藝過程取電滲析和離子交換兩者之長，彌補對方之短，即利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不*，又利用電滲析極化而發生水電離產生H⁺和OH^-實現樹脂自再生來克服樹脂失效后通過化學藥劑再生的缺陷。因而EDI技術是一種的除鹽工藝。