醫藥純化水設備
工藝流程:
① 原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑系統→保安過濾器→一級高壓泵→一級反滲透膜→中間水箱（PH調節）→二級高壓泵→二級反滲透膜→純化水水箱→輸送泵→紫外線→終端過濾器→用水點
② 原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑系統→保安過濾器→一級高壓泵→一級反滲透膜→中間水箱→EDI增壓泵→精密過濾器→EDI系統→純化水水箱→輸送泵→紫外線→終端過濾器→用水點
③ 原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑系統→保安過濾器→一級高壓泵→一級反滲透膜→二級高壓泵→二級反滲透膜→中間水箱→EDI增壓泵→精密過濾器→EDI系統→純化水水箱→輸送泵→紫外線→終端過濾器→用水點
產品特點：
*符合GMP要求，專門為制藥企業量身定制
可獲得持續、穩定的低電導率指標；
產水中間參數在線監測和顯示，
全自動控制，產水、反沖、清洗等都由PLC全自動控制，在保證精確控制的同時減少人工操作的勞動強度
更高的產水率， 盡可能提高原水的綜合利用率；
每個處理單元后都有隔膜閥取樣點，便于取樣檢測
系統在純化水罐已滿的情況下可通過低通量自循環待機狀態，減少微生物污染的風險，且再啟動響應時間短；
節約能源；
加工質量高，所有焊點采用軌道自動氬弧焊，且符合3D標準；
整套設備可以*排空；
模塊化的生產，結構合理緊湊，占地面積小；
完善的控制系統，保障水機安全可靠的運行；
雙管路純水供應，能夠實現水機內循環
低運行維護成本，簡單而集中的設備操作
全自動控制及滅菌；
衛生型內部循環設計；
典型應用：
制藥行業純化水制備
科研純化水設備
食品及化妝品行業純水制備
性能和技術參數：
TOC<50 PPb;
電導率<2.0us/cm;
微生物<10CFU/100ml;
內毒素<0.25EU/ml
硝酸鹽<0.02PPm
重金屬<0.1PPm
