超細微粒，特別是納米級粒子的研制，在當前的*中已形成為一個熱門領域，在材料、化工、輕工、冶金、電子、生物醫(yī)學領域得到廣泛應用。
一、概述
SFEW-2型超臨界細微粒子制備裝置利用超臨界流體制備細微粒子這一技術，可以進行顆粒、微球、微膠囊、多孔材料、脂質體及其它微細材料的加工和制備。超細粒子的制備有多種方法，超臨界流體沉積技術作為一種*，能夠更準確的控制結晶過程，能夠生產出平均粒徑很小的細微粒子，而且還可控制其粒度尺寸的分布。

二、制備工藝

RESS（超臨界溶液快速膨脹）法和GAS（氣體抗溶劑結晶）法，由GAS法派生而來的過程有SAS、ASES（PCA）、SEDS等。RESS法制備超細微粒利用了溶質的溶解度隨SCF(超臨界流體)密度變化的關系，當從超臨界流體狀態(tài)迅速膨脹到低壓、低溫的氣體狀態(tài)，溶質的溶解度急劇下降，這個轉變使溶質迅速成核和生長成為微粒而沉積。
  GAS法主要原理：當高壓氣體溶入含有溶質的溶液相內，使其中的溶劑發(fā)生膨脹，于是降低了溶質在其中的溶解度，導致該溶質的結晶析出。
  SAS法工作原理及影響因素與GAS幾乎*一樣，只是噴射入溶液中的是超臨界二氧化碳，而不是氣態(tài)CO2。GAS過程操作壓力遠低于RESS過程，大約10MPa左右。ASES過程即氣溶膠溶劑萃取過程，又叫PCA過程，GAS法是將氣態(tài)CO2噴射入溶液中，ASES過程則與其過程相反，它是將溶液噴射到超臨界二氧化碳中。在結晶釜中預先充入一定壓力的CO2流體，待結晶釜的壓力和溫度達到穩(wěn)定并形成超臨界狀態(tài)后，將一定濃度的溶液通過一噴嘴噴入結晶釜中，形成細小的液滴。由于高壓CO2與有機溶劑能夠互相混溶，一方面CO2迅速地溶入液滴，使之發(fā)生膨脹，溶劑的溶解能力迅速降低，另一方面液滴中的有機溶劑也迅速地溶入高壓CO2，極短時間內形成的過飽和度，使溶質快速地析出，形成極細的均勻的顆粒。如果在有機溶液中預先加入少量的CO2則噴射后會產生多孔性的顆粒。形成的顆粒過濾在結晶釜底部過濾器上，二氧化碳和溶劑的混合流體流出結晶器，進入減壓釜進行氣液分離。在ASES過程中,影響顆粒形態(tài)、粒度與粒度分布的操作參數除了溫度、壓力和溶液初始濃度之外，與RESS過程一樣，噴嘴的結構和尺寸對結果有著重要的影響。
三、主要技術參數

1、超臨界形成釜及可視結晶器工作壓力：30MPa。

2、工作溫度：室溫-85℃

3、結晶器容積：1L

4、超臨界形成釜容積：:1L
5、設備電源：380V 三相五線 6kW