工況應用

MBPX 810分離系統是基于排渣式碟片離心機MBPX 810SGV-34CL的一款澄清機。其由時間觸發的排渣方式通過可變

排渣機制來實現。

此離心系統可被用來分離尺寸為0.5到500微米，密度大于液體的懸浮顆粒。處理物料的固體含量（體積比）為0.1%到

10%。

主要應用包括細菌，重組DNA產物，酶，細胞和疫苗的分離。

設計特點

MBPX 810具有以下特點

l 可變式局部排渣機制可對排渣體積進行設定

l 碟片式進料系統保證對物料低剪切和進行平緩的加速

l 可變轉速使得分離佳化

l 轉鼓外殼的夾套式冷卻系統包括渣接收器和用于潤滑油浴箱的冷卻螺旋

l 錨腳和減震器

l 所有與液體接觸的部分為高等級不銹鋼

l 所有與液體接觸的橡膠為FDA認證的EPDM

l 固體處理區域為潔凈設計，內部裝有噴嘴

l 傳感器可監視轉鼓速度，機器振動和操作水壓力。可以選配轉鼓罩開關，其作用為當離心機上部安裝不正確的時

候阻止電機啟動。

l 根據固體處理量的不同，可選用大小不同的碟片

l 可選用高流量或者低流量的向心泵

l 物料基礎部分的表面拋光度為0.8微米（可選

完整分離系統

MBPX 810分離系統具有靈活性，可滿足工業標準。

l 離心機安裝在固定的底座上，其上安裝有物料和服務水管道。

l 卡頭連接為衛生級別

l PLC以及HMI控制系統適合于與監控系統（Profibus或者Ethernet）的連接

l 自動CIP

l 磁力流量計和流量控制閥門實現流量的自動控制

l 背壓控制

l 可選裝置包括濁度監視器，替代緩沖液添加器，渣接收單元，質量流量計（替代磁力流量計）和清夜出口處的溫

度計

l 支持cGMP質量認證的文件以及送貨前的FAT

操作原理

物料從離心機頂部的進料管（1）進入離心機，在分配器（2）中的碟片式進料裝置中加速，然后進入到碟片組（3）

中。分離發生在碟片組中。液相流向轉鼓中心，通過向心泵（4）流出離心機。固體在轉鼓外周收集，以間歇排渣的方

式通過旋流器被排出。排渣通過轉鼓底部的液壓系統完成：液壓系統控制排渣盤（5）按照預設的時間間隔向下移動，

從而打開在轉鼓周圍的排渣口（6）實現排渣。轉鼓安裝在垂直的轉軸（7）上，由水平安裝的電機通過蝸桿驅動。