硅除塵骨架也稱硅骨架、除塵框架，是采用設備一次焊接成型，硅骨架應用輕巧，便于安裝和維護。我公司引進的硅骨架制造設備，使用高頻焊機一次焊接骨架成型，采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。我公司制造的每一只骨架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求，擅長制作各種硅骨架、梯形除塵骨架、扁形除塵骨架等異型除塵骨架，也可根據用戶要求設計制造。

硅除塵骨架是一般是采用碳鋼絲使用點焊機設備一次焊接成型，經過酸洗和磷化后采用噴塑粉加熱處理或是鍍鋅處理，在使用性能上遠達不到采用不銹鋼制造的骨架的使用效果。硅不但可而且也耐低溫無論是化學性能還是物理機械性能，隨溫度的變化都很小，硅除了具有優良的耐熱性外，還具有優異的性，這是電氣設備在濕態條件下使用具有高性的。

硅除塵骨架的特點：

硅除塵骨架焊接牢固，外表光潔挺直。骨架是濾袋的肋骨，硅骨架的質量直接影響濾袋的工作狀態與使用壽命。

硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環境使用，瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業的制造成本。

硅除塵骨架以等摩爾的γ-氨丙基三乙氧烷與γ-氨丙基三乙氧基硅烷于140℃反應12H，脫鹽后再與1。2倍摩爾的γ-氯丙基三乙氧基硅烷150℃反應16h，得叔胺硅氧烷預聚物，該預聚物在甲苯。

甲醇，水混合與溴乙烷在120℃的封管反應20h，生成強堿性陰離子交換樹脂，交換量可達1。55mmol，g-1。該樹脂用碳酸氫根轉型號后于固定床反應器中在95℃，1。2MPa，環氧乙烷與水摩爾比18，空速1。0h-1下催化環氧乙烷水合反應，連續運行72h，環氧乙烷轉化率可達96。9%，乙二醇選擇性可達97。1%；交換容量損失率小于2%，溶脹率為零。

硅除塵骨架的制作流程：

硅除塵骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣，只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高，在除塵器骨架表面噴涂的粉末為硅粉。

硅粉在自然環境下的使用壽命可達幾十年，經硅處理的除塵骨架具有優良的耐熱性和耐低溫外，還具有優異的性，可延長除塵骨架的使用壽命，帶來硅*的優異性能。