制藥廠脈沖除塵器具有凈化，處體能力大，性能穩定，濾袋壽命長，操作方便，維修工作量小等優點。制藥廠脈沖除塵器適用于制藥生產線、壓片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、套膠囊、中藥前處理等制藥工藝的凈化除塵。

制藥廠脈沖除塵器具有以下特點：

1、占地面積小。可根據處量大小和現場位置進行單排或雙排組合設計。

2、，使用壽命長，對含塵濃度特高的煙氣，排放濃度穩定低于   排放標準。

3、濾袋固定牢固，拆裝簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，      粉塵泄漏。拆裝濾袋方便，人與濾袋接觸短暫   。

4、長濾袋。濾袋可增長到6米或   長，突破了通常認為的脈沖除塵器的袋長   ，且清灰效果好。

5、采用   能，低消耗噴吹裝置，清灰壓力低，清灰強度大，系統無需停風清灰。

制藥廠脈沖除塵器的工作原理：

當含塵氣體由進風口進入除塵器，   先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在   范圍內（140--170毫米水柱），一旦超過范圍   對濾袋進行清灰，清灰時由順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，除塵系統運行。

制藥廠脈沖除塵器的除塵進程：

1、工位吸塵罩捕集技術進程發生的含塵氣體。

2、含塵氣體在風機吸力作用下，通過管道抵達設備內部。

3、在除塵設備中通過濾筒或濾袋將粉塵從空氣中分離出來。

4、凈化后的氣體通過濾筒或濾袋從排氣口排出。

5、搜集與處置分離出來的粉塵。

對于藥廠來說，會有不一樣性質物質的除塵，應將它們的區分，分隔搜集。例如將毒性飲片車間的除塵獨自的做一個體系，與其他的車間車間除塵體系區分隔來。通常除塵體系的區分的基本需求如下：

1、在同一個生產流程中，一起作業的揚塵點相距不是很大的時分，合適運用同一個體系。

2、當粉塵種類不一樣的揚塵點，假如這些粉塵混合收回或粉塵無收回價值時，也可合設一個體系。

3、溫度和濕度不一樣的含塵氣體，當混合后能夠致使風管內結露時，應分隔設除塵體系。