高溫燒結爐

高溫燒結爐是由金凱瑞爐業有限公司自主研發、設計、生產的產品，該系列設備具有很高的性能設計，可靠性、實用性均達期望效果。該設備的控制系統具有可靠，操作簡單，控溫精度高，保溫效果好，爐膛溫度均勻性等特點。

一、用途

用于石墨粉體加堿(固體)材料的燒成。

二、工藝簡述

1、在99.99%的氮氣氣氛保護下對石墨稀材料進行燒結。

2、產品中含水蒸氣、甲烷、氫氣、一氧化碳、鉀蒸氣等揮發物。

3、燒成周期：約6小時，各溫區劃分、進氣管路、煙囪位置詳見工藝曲線圖。

三、窯具的材質及要求

1、產品材質：石墨粉體加堿(固體)材料。

2、匣缽材質：320×320×110mm

3、推板尺寸：340×340×30 mm(L×W×H)。(剛玉莫來石)

4、碼放高度：≤210mm(不含推板)。

四、主要技術指標

1、爐膛尺寸:28640×760×290(含推板厚度) (L×W×H)mm。

2、窯口有效尺寸：860mm×190mm(W×H)

3、設備尺寸:31340mm×1960mm×1800mm(L×W×H)(參考值)。

4、溫度:1200℃ (以進口測溫塊測定為準)。

5、常用溫度:1000℃。

6、控溫組數：15個溫區，15點控溫，單點控溫，溫區為上下分別加熱。

7、溫區分布：其中前部1050mm為不加熱區;1-15溫區長度為1050mm，上下加熱中部一點控溫。其余為不加熱部分(自然降溫區3840mm)，水冷卻區共四節，長為4000mm，后置換倉一節1600mm)。前置換倉900mm，主推推進器3000mm，爐體總長24640mm，窯爐總長30140mm。

8、爐溫穩定度:±2℃/24h(以儀表顯示為準)。

9、恒溫區有效截面溫差:±5℃(以測溫塊測定為準)。

10、爐體表面溫升：≤60℃ (以表面測溫儀測定為準)。

11、推進速度：3000-6000mm/h。

12、常用速度：4200mm/h左右。

13、裝機容量：240KVA。

14、運行功率：≤140KVA。

五、生產能力

1、1塊板(雙推板，2只匣缽)/5min×12=24只/h×24h=576只/天

2、576只/天× x kg/只= y kg/天

六、能耗及生產成本

1、140kw/h×24h≤3360kw(度電)

2、液氮≤400kg/24h

七、爐體部分

1、爐體分升溫區、恒溫區、降溫區三部分，外殼采用鋼型材、鋼板、分段全密封焊接組成。

2、爐膛要求：同一溫區加熱元件上下均勻分布，爐膛材料選用75剛玉莫來石、80剛玉莫來石、95剛玉制品，(在正常使用條件下不得出現變形和燒壞現象)。爐床采用五點式耐磨剛玉莫來石導軌條結構。爐頂磚采用拱頂，爐頂空間大，使廢氣排放流暢。

3、爐膛為單通道單推板，爐膛結構穩固，爐溫及氣氛均勻，節能耐用，結構設計合理。

4、爐襯耐火材料選用輕質保溫復合材料砌筑，降低能耗和爐體外表面溫度。

5、為了防止廢氣腐蝕加熱棒，加熱棒要求用95瓷管保護。

6、高溫電阻絲棒接線腔采用硅橡膠密封，接線柱采用陶瓷絕緣柱。

7、降溫區采用自然冷卻加水冷卻的結合方式，冷卻效果好，確保物料出口溫度小于100度，水冷卻套能承受壓力。進水管及排出水由需方制作，與設備進水接口與出水口連接。

8、在爐膛底部設進氣口，氮氣通過預熱，由兩側進入爐膛，進氣量大小可通過流量計調節;進氣口的數量、大小、位置設計等，根據需方產品工藝確定(短溫區每兩個溫區，設一個進氣口，長溫區為獨立進氣口，自然冷卻、水冷套、前后置換倉各設一個進氣口，進、出料門設有氣簾)。前置換室密封閘門在開門時，采用氣簾密封，防止廢氣進入置換室，氣簾氣源不經過流量計，直接通過電磁閥 ，由行程開關控制。由于爐體的精密制造，前后門倉氣密性好，再加上物料進、出通過氮氣置換，使爐內氧氣含量降低，節省了氮氣的用量。

9、在爐體升溫段設有排氣煙囪管，排出膠體及有害氣體引出室外，并通過點火點燃排出物，盡量減少對環境的污染。排氣集氣罩和廢氣處理設備由需方制作。

10、爐體入口、出口要求密封，前進料爐門，進料閘門，后出料爐門，出料閘門，設計為密封爐門。在爐體前、后部都設有產品置換室，產品經置換室進、出爐膛，保證爐內氧氣含量。 前置換室：前置換室很小，只能停放一塊推板，產品通過氮氣置換，再進入爐膛，保證爐內氧氣含量。后置換室：和前置換室基本相同。

11、爐體采用干法砌筑，爐體外殼為全密封焊接結構，確保爐體具有良好的密封性。

八、電氣部分：

1、電氣部分可分為：電控部分、溫控部分。整個配電通過空氣開關配送，空氣開關容量按各部分功率選擇;每個溫區采用獨立的空氣開關控制。

2、控溫儀表選用數顯智能型儀表(廈門宇電)，控溫儀表設有手動及自動PID調節，可自動跟蹤設定PID值，同時具有溫度補償、超溫、斷偶等聲光報警功能。

3、控溫方式：采用晶閘管模塊移相觸發，0~98%功率輸出可調節。溫區采用3相控制。采用廈門宇電三相觸發器，可靠、穩定。

4、加熱元件：加熱元件采用高溫電阻絲棒。

5、控制柜面板上裝有總電源開關、電壓表、電流表，智能數顯控溫儀表、開關、按鈕、指示燈等有應的中文指示標牌。

6、自動送料系統的控制采用三菱可編程控制器(PLC)控制，PLC系統有計時功能。在電爐兩端設有手動操作按鈕臺，自動/手動調節方便，觸摸屏顯示運行狀態，實時、歷時溫度記錄，故障報警及記錄，產能記錄。

7、液氮的供氣有欠壓報警裝置。

8、控制柜內散熱采用頂部隔網換氣，柜內設有照明裝置。

9、配電柜尺寸：1000×600×2000 (L×W×H)mm，單柜前后開門,2臺。

1000×600×2000 (L×W×H)mm，PLC電腦柜1臺。