一、設(shè)備用途：

本設(shè)備主要用于粉料的煅燒處理。

二、設(shè)備簡(jiǎn)述：

通過(guò)帶傾斜角度的爐管的回轉(zhuǎn)，帶動(dòng)粉體材料在爐管內(nèi)做翻轉(zhuǎn)式螺旋線運(yùn)動(dòng)，連續(xù)通過(guò)爐體加熱腔內(nèi)設(shè)置的加熱溫控組段，完成產(chǎn)品的燒結(jié)過(guò)程。

爐管兩端設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料罩上設(shè)置有外接引風(fēng)多孔吸塵過(guò)濾裝置。

為了防止產(chǎn)品在爐管內(nèi)壁的粘接，在爐管兩端設(shè)置有自動(dòng)敲擊裝置。爐管內(nèi)壁加熱段設(shè)置炒料板，冷卻段不設(shè)置，防止炒料板夾角位置產(chǎn)品粘接;低溫區(qū)抄料板設(shè)置角度及尺寸均大于高溫區(qū)，使物料在該部分前進(jìn)速度快，以滿足低溫區(qū)物料體積大的需要。爐管采用圓筒結(jié)構(gòu)。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1、溫度：1080℃;

2、常用溫度：1030—1080℃;

3、爐管截面尺寸：直徑φ1050;

4、各段爐管總長(zhǎng)度：16750 mm;

5、加熱方式：等直徑硅碳棒水平布置，上下部加熱;

6、控溫方式：智能化數(shù)顯儀表三相SCR控制;

7、控溫組數(shù)：6組;

8、控溫精度：≤±3;

9、裝機(jī)功率：460kW;

10、運(yùn)行功率：小于300kW;

11、爐管運(yùn)動(dòng)速度：0.5～2轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào);

12、爐體傾斜角度：0～1°連續(xù)無(wú)級(jí)可調(diào);

13、設(shè)備產(chǎn)能： 420kg/小時(shí)(按物料體積密度0.8g/cm3，整個(gè)工藝時(shí)間：4小時(shí)計(jì)算)。

14、溫區(qū)設(shè)置：全爐從前到后共設(shè)置6個(gè)獨(dú)立控溫加熱區(qū)，前兩個(gè)溫區(qū)為預(yù)熱升溫區(qū)，設(shè)計(jì)溫度300——900℃;第三個(gè)溫區(qū)為高溫過(guò)渡區(qū)，設(shè)計(jì)溫度900——1080℃;第四及第五個(gè)溫區(qū)為高溫恒溫區(qū)，設(shè)計(jì)溫度1080℃;第六個(gè)溫區(qū)為高溫保持區(qū)，設(shè)計(jì)溫度1080℃。

15、設(shè)備外表面溫升：小于60℃

四、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

本設(shè)備主要由爐體、螺旋給料裝置、爐管傳動(dòng)裝置、廢氣處理系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。