臥式離心機利用高速旋轉的轉鼓產生離心力把懸浮液中的固體顆粒截留在轉鼓內并在力的作用下向機外自動卸出；同時在離心力的作用下，懸浮液中的液體通過過濾介質、轉鼓小孔被甩出，從而達到液固分離過濾的目的。
臥式離心機工作原理：懸浮液從進料管進入臥式離心機，在轉鼓的高速旋轉下，比重大的固體被甩向轉鼓壁，比重輕的液體被擠向轉鼓中心。在螺旋和轉鼓的差轉速作用下，沉降到轉鼓壁上的固體被螺旋輸送器推向轉鼓小端出渣口，排出機外，液體通過轉鼓大端溢流孔排出機外。
1、轉鼓：
轉鼓采用不銹鋼材質制作而成，固渣排放口采用360度可更換的耐磨套，轉鼓內表面按物流方向裝有縱向筋條以保護內表面不被磨損。
2、螺旋推料器：
螺旋芯管及葉片采用不銹鋼材質制作而成，螺旋推料器簡體布料孔采用分段的形式圓弧形出口，螺旋的出口也采用納米金剛玉鑲套。
3、行星齒輪差速器
漸開線行星齒輪差速器，以速差和扭矩模式運行。
4、耐磨防護：
a、錐轉鼓排渣口的耐磨采用鑲嵌可更換的耐磨套，納米金剛玉（陶瓷）襯套。
b、轉鼓壁的防護，在轉鼓內表面按周向等分地裝焊厚度適當的筋條。
c、在螺旋外緣鑲焊硬質合金耐磨塊或堆焊德國進口GN-W2C碳化鎢。
5、軸承及潤滑：
設備的整個旋轉單元由兩個主軸承支撐。軸承的設計壽命在L10標準下達100，000小時。
6、驅動系統：
主驅動系統（轉鼓）：采用電機-轉鼓皮帶輪-窄V皮帶-變頻器與傳動部件組成，采用軟啟動裝置方式。
輔驅動系統（螺旋輸送器）：采用行星齒輪系統-螺旋輸送器-電機-變頻器與傳動部件組成的驅動系統。
