水冷低溫超微破壁粉碎機ZCW-6

設備參數
功率:1.1KW    
電壓：380V（三項），也可定制220V兩相電！
主軸承    日本NACHI
磨筒公稱容積    6L
振幅    6.0mm
料筒    2只
裝料量    1.2L
磨筒壁厚:12mm
翻轉限位:雙螺旋式
翻轉機構:全密閉結構支撐
磨介材質:食品藥品級304不銹鋼
介質尺寸:直徑20X174mm
研磨方式:振動式
冷卻系統    
冷卻連接:橡膠軟管連接
降溫配置:1P冷水機，制冷溫度7-30度。
制冷方式:壓縮機 ;
功率KW:0.75(220V)
水套:外水套帶保溫
制冷媒介:水或乙二醇
外型尺寸(mm)  主機: L1030×W750×H1500
重量(KG)  主機:480KG   制冷機:65KG
用途：該設備能夠用于超細粉碎(細胞破壁)。可適用于纖維狀、塊狀、粘性、韌性、特硬等物料的粉碎。
物料適應：廣泛用于動植物 礦物中藥材的單味或復方粉末,特別適用于強纖維性 韌性植物,單做或含量超過15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統.
產能kg/h：普通中藥材(食品)0.5-4.0kg/h，-300目90-98%。靈芝孢子粉產量0.25-0.5kg/h（2500目），破壁率90-98%以上。
整機外觀：不銹鋼全封閉
放置場地：可放于GLP實驗室或10萬級GMP車間
交貨周期：15個工作日
其他說明：電源:3相/380(可定做220V電壓); 循環冷卻系統

水冷低溫中藥超微破壁粉碎機ZCW-6設備技術特點：    
1、全密閉不分級技術：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。
3、動態優化技術：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進行佳優化適配的技術。
4、機電一體化技術：實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5、全面自動化技術：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
6、潔凈安全化技術：本辰超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
水冷低溫中藥超微破壁粉碎機ZCW-6設備性能
1、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質為國際醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質)，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛生：內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業負擔；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業環境，有效成份不損失。
3、采用復合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料?？捎盟嚎s空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便：容量佳適配、確保物料*排出，操作和換料簡便。
6、維護方便：結構緊湊、占地面積小，維修養護方便。
7、改善環境：全密閉作業*粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生，可改善工作環境。
8、提高效率：99%粉碎，無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。
9、廣譜適應：對于纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控：通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統低溫度可達零下35℃(高檔超低溫配置)。