拋丸器介產品介紹：
拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體，構成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片，葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機驅動的主軸上。罩內襯有護板，罩殼上裝有定向套及進丸管。工作時，彈丸由進丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉的葉片上，被葉片進一步加速后，拋射到被清理工件的表面上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉保證了彈丸向葉片的無振動傳遞，從而減小了對葉片的磨損。
拋丸器耐磨件的更換順序：
1、關閉總電源。
2、卸下溜丸管。
3、用套筒扳手卸下固定螺母（分左右旋），輕擊分丸輪，待松動后取下。 取下定向套。
4、用木棰輕擊葉片頭部，取下葉片。（逆時針方向卸下隱藏于葉片后面的固定葉輪體內六角螺絲6～8顆，可拆下葉輪體）
5、檢查（、更換）各耐磨件。
6、按拆卸順序返回安裝拋丸器 。
拋丸器結構以及工作原理：
拋丸器中的雙圓盤鉚接成一體，構成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片，葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機驅動的主軸上。
罩內襯有護板，罩殼上裝有定向套及進丸管。工作時，彈丸由進丸管流入拋丸器。
跟葉片作同步旋轉的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉的葉片上，被葉片進一步加速后，拋射到被清理工件的表面上。因為分丸輪和葉片作同步旋轉保證了彈丸向葉片的無振動傳遞，從而減小了對葉片的磨損。
拋丸器安裝步驟：
1、將拋丸器軸、軸承安裝在主軸承座上
2、在主軸上裝上結合盤
3、將側護板和端護板安裝在罩殼上
4、將主軸承座裝在拋丸器罩殼上，并用螺栓固定
5、將葉輪體裝在結合盤上，并用螺栓扒緊
6、將葉片安裝在葉輪體上
7、將分丸輪安裝在主軸上，并用蓋形螺母固定
8、在拋丸器罩殼上安裝定向套，用壓板壓住
9、安裝溜丸管
拋丸器安裝注意事項：
1、拋丸器應牢固地裝于室體壁上，且與室體之間應加鋪密封橡膠。
2、安裝軸承時應注意將軸承清洗干凈，操作者的手部不要污染軸承。
3、軸承內要填入適量的潤滑脂。
4、正常工作時，軸承溫升不得超過35℃。
5、葉輪體與前后護板的間距應該保持相等，其允差不得超過2-4mm。
6、拋丸器葉輪應與結合盤配合面貼緊，并用螺釘均勻緊固。
7、安裝時應使定向套與分丸輪的間隙保持一致，這樣做可減小分丸輪與彈丸的磨擦，避免擠裂定向套的現象，又能保證拋丸效率。
8、安裝葉片時，一組八片葉片的重量差不得大于5g，對稱的一對葉片，其重量差不得大3g，否則拋丸器將產生較大振動，增大噪音。
9、拋丸器傳動皮帶漲緊應松緊適度 。
拋丸器定向套窗口的調整：
1、新拋丸器在使用前必須正確調整定向套窗口的位置，使拋出的彈丸盡可能多地拋射到被清理工件表面上，以保證清理效果，減小對清理室內壁耐磨件的磨損。
2、可以按下述步驟調整定向套窗口位置： 在一塊木板上涂以黑墨（或鋪設一張厚紙），放在被清理工件的位置。 開啟拋丸器，人工向拋丸器的溜丸管中加入少量彈丸。 停止拋丸器，檢查拋射帶的位置。若拋射帶位置超前，則延拋丸器轉向（左旋或右旋）相反方向調整定向套，轉到第2步；若拋射帶位置趨后，則延拋丸器轉向（左旋或右旋）相同方向調整定向套，轉到第2步。 若達到滿意效果，在拋丸器殼體上做定向套窗口的位置標志，以備更換葉片、定向套和分丸輪拋丸器常見故障及排除方法。
