線材拋丸清理機(jī)時(shí)華旭公司研發(fā)生產(chǎn)的非常實(shí)用的一種新型線材拋丸清理機(jī)。通過(guò)把拋丸器內(nèi)置可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在彈丸利用率低、清理速度慢、而且也不易與其他設(shè)備聯(lián)線使用的問(wèn)題，線材拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)包括：拋丸器、清理室、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)構(gòu)、分離器以及除塵裝置，其特征在于清理室內(nèi)部設(shè)有護(hù)板清理室間隔成拋丸室，其拋丸器位于拋丸室內(nèi)部，將拋丸器內(nèi)置會(huì)使拋丸器與所要清理工件的距離縮小，所以能夠使拋射彈丸的利用率大大增加，使能量得到充分利用，清理效果更佳,同時(shí)拋丸器的內(nèi)置也很好的保護(hù)了電機(jī)和拋丸器使整個(gè)機(jī)器的結(jié)構(gòu)更緊湊合理，外表更美觀，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，其清理效果非常明顯。
線材拋丸清理機(jī)特點(diǎn)：
1、清理效率高。
通過(guò)將線材拋丸機(jī)的箱式外置拋丸器清理室，改為內(nèi)置式拋丸器清理室，彈丸近距離打擊在線材工件上，從而大大增加了清理除銹效率及其效果，解決了原有技術(shù)存在彈丸利用率低，清理速度慢，而且也不易與其他設(shè)備聯(lián)線使用的問(wèn)題。
2、密封效果好。
考慮到拋丸清理過(guò)程中的彈丸飛逸情況，我公司生產(chǎn)的線材拋丸機(jī)在拋丸室工件進(jìn)、出口處設(shè)有多層樹脂膠簾和密封毛刷的密封箱，即當(dāng)工件運(yùn)行到清理工位進(jìn)行清理前，樹脂膠板和毛刷將室內(nèi)的飛濺的彈丸密封遮住，*阻擋彈丸從室內(nèi)向外飛逸。
3、安全環(huán)保無(wú)污染。
華旭公司生產(chǎn)的線材拋丸機(jī)的除塵器、提升機(jī)、底部螺旋輸送器、檢修門等都與拋丸器開啟相關(guān)互鎖，當(dāng)拋丸器依次開啟運(yùn)行平穩(wěn)可靠后，彈丸閘門方能拉開，分離器內(nèi)彈丸連續(xù)進(jìn)入拋丸器，由高速旋轉(zhuǎn)葉片拋出，打擊至線材表面上，清理掉線材表面上的油垢和鐵銹，線材呈現(xiàn)出光亮的金屬光澤。實(shí)現(xiàn)線材工件快速輸送以及連續(xù)進(jìn)料、卸料和拋丸等功能.該設(shè)備的研制成功，改變了緊固件企業(yè)因長(zhǎng)期使用酸洗除銹所造成的空氣、地下水等環(huán)境污染又無(wú)法治理而通不過(guò)環(huán)保測(cè)評(píng)的現(xiàn)狀。
線材拋丸清理機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、線材拋丸機(jī)拋丸室采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，室內(nèi)裝有65Mn雙層護(hù)板，內(nèi)層與室體外殼焊為一體。
2、外層采用積木式結(jié)構(gòu)用特制40Cr淬火大螺母固定。經(jīng)久耐用，維修方便。
3、線材拋丸機(jī)拋丸器布置采用動(dòng)態(tài)模擬優(yōu)化，以確保鋼板、型鋼和金屬構(gòu)件實(shí)現(xiàn)一次性通過(guò)處理。
4、線材拋丸機(jī)拋丸室入口處設(shè)有脈沖輪記數(shù)裝置、工件測(cè)寬裝置。
5、不同寬度的工件壓下不同數(shù)量的壓輥，根據(jù)壓輥上限位開關(guān)的信號(hào)和脈沖輪測(cè)速記數(shù)來(lái)控制供丸閘扇閥的開啟數(shù)量和時(shí)間，進(jìn)而有效地控制拋丸器及其丸料。
線材拋丸清理機(jī)技術(shù)資料：
線材尺寸：D5.5~D40 D6~D24
處理速度：MAx120m/min 22~150m/min
拋丸器數(shù)量：4臺(tái)（內(nèi)置）
拋丸器功率：4x18.5KW 4x22KW
總功率：100KW 162.75KW
外形尺寸：3440x1575x3630mm 3200x1800x4500mm
