輸送式自動噴砂機是針對面板類工件自動噴砂加工而設計制作的專用噴砂設備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內高速流動產生的負壓引射作用，將磨料（噴砂介質）通過砂管引入噴槍，隨氣流高速噴射到工件表面，實現噴砂效果。自動噴砂機具有加工效率高，操作簡單，節約能耗，環保無污染，自動噴砂加工后的產品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點；特別是自動噴砂機避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質量等問題。自動噴砂機為密閉內循環艙式噴砂機，采用變頻調速輸送帶，配置專業的旋風分離器，可實現磨料與粉塵的有效分離，保證產品加工的高質高效，同時限度節省磨料的消耗。獨立的抽風除塵系統，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。
自動噴砂機根據客人及工藝需求配置12支噴槍。生產過程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過噴砂室；噴槍在電機驅動下隨擺動機構作往復擺動噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。
適用范圍及加工效率
本機適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工寬度（輸送線寬）：800mm，長度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復合板材等同類型工件噴砂加工。本機線體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據不同加工工藝要求而進行變頻調整。 適用噴砂介質： 70-90目樹脂砂或60目核桃砂。
加工效率：根據客戶工件材質及加工工藝要求有所不同。需根據實際加工工件情況而定。
自動噴砂機加工方式概述
1.根據所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數量，以滿足不同規格工件的噴砂工作需要。
2.打開電源開關，照明燈亮，開啟抽風除塵系統電機；加入合格砂料。
3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。
4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機驅動下，往復擺動噴砂加工。
5.已加工的工件經過吹凈室，風槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。
6.本要操作工2人以上。（一放一取）
