無(wú)動(dòng)力油煙霧分離裝置

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

干濕無(wú)動(dòng)力油煙霧分離裝置主要用于制藥、化工、生化、農(nóng)副產(chǎn)品、食品、塑料等行業(yè)的水蒸汽、有機(jī)蒸汽和油煙霧的治理，油煙霧溫度較高（70-200攝氏度），含有大量的水、又和顆粒物，經(jīng)過(guò)處理后可達(dá)標(biāo)排放，無(wú)動(dòng)力油煙霧分離裝置可直接與煙囪連接，利用煙囪的抽力在裝置中形成負(fù)壓，降氣體排出，裝置內(nèi)氣體的流速為0.2-0.6米/秒。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單、成本低、使用方便及處理效率高等特點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品性能：

該分離裝置由箱體、進(jìn)氣口、排氣口、多層過(guò)濾器組成。氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入裝置，經(jīng)過(guò)層層過(guò)濾，氣體從上方排氣口排出，被過(guò)濾的油煙霧迅速結(jié)晶，分離出的液體（水和油）留至底部油水收集裝置排出。

1. 一級(jí)過(guò)濾：采用不銹鋼除沫器為材質(zhì)，過(guò)濾大顆粒物并收集大量的水和油。

2. 二級(jí)過(guò)濾：初效過(guò)濾，過(guò)濾油煙霧中的小顆粒物。

3. 三級(jí)過(guò)濾：采用的過(guò)濾材料，對(duì)0.2-0.3um的微粒，油煙霧和微生物等塵埃粒子的過(guò)濾效率達(dá)到95%以上。

四級(jí)過(guò)濾：圓筒濾芯外框采用不銹鋼板，內(nèi)部的過(guò)濾材料通過(guò)聚氨脂膠緊密粘接，具有質(zhì)量輕、透氣量大，對(duì)0.1-0.2um的微粒、油煙霧和微生物等塵埃粒子的過(guò)濾效率高

1. 達(dá)99.95-99.99%，且耐堿性高溫。

使用注意事項(xiàng)

1. 安裝前請(qǐng)選擇平坦地面水平安裝，確定進(jìn)氣口和排氣口的裝置，確保進(jìn)氣管和排氣管安裝牢固，防止漏氣。

2. 使用前安裝順序安裝濾芯，確保安裝牢固，請(qǐng)確保閉門(mén)關(guān)閉，并檢查是否關(guān)嚴(yán)。

3. 該設(shè)備應(yīng)有專人操作，熟悉操作流程，及時(shí)檢查和發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。

4. 每班或停機(jī)時(shí)要做到及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，保持機(jī)身外表清潔，清理內(nèi)部沉積物，并將可沖洗濾網(wǎng)沖洗干凈后按順序安裝回原處，順序切勿裝反。沖洗前先專用清洗劑均勻噴灑于濾芯上，然后用高壓水槍進(jìn)行沖洗，其他不可沖洗濾芯切勿用水直接清洗，否則會(huì)失去工作性能。

5. 每次打開(kāi)密閉門(mén)之前要確認(rèn)是否停機(jī)，停機(jī)五分鐘后，確保沒(méi)有壓力的情況下再打開(kāi)密閉門(mén)進(jìn)行保養(yǎng)和清理。

6. 及時(shí)清理集油槽內(nèi)的沉淀物，以防堵塞放油口。

7. 保養(yǎng)完畢后，應(yīng)把密閉門(mén)周邊擦拭干凈，門(mén)縫間不能有異物，以防密閉門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)造成漏氣。

8. 使用過(guò)程中嚴(yán)禁打開(kāi)密閉門(mén)，以防中毒或燙傷。

9. 運(yùn)行過(guò)程中及時(shí)檢車放油口是否有油液流出，如無(wú)油液流出請(qǐng)及時(shí)停機(jī)檢查。

10. 機(jī)器外部溫度較高，請(qǐng)不要用手（身體任何部位）碰觸箱體及各部件，以防燙傷貨燒傷。