1.我司有自己的設備研發部，鍍膜生產線。設備結構、工藝是否可行，都能 得到最直接的驗證，確保了設備的藥水用量和效率是行業的比例。

　　2.具有來料識別功能，通過光電傳感功能智能化程序設計，當物料到達識別 區時，設備就自動啟動作業，無料就會自動關閉，減少藥液浪費與功率損耗、具
有高效節能作用，可有效延長設備壽命。

　　3.具有噴涂藥量智能控制系統，設備設置藥水流量與重量檢測功能，可根據 不同客戶品質要求設置藥水流量值，系統可根據設置值自動控制每分鐘出油量與
噴灑均勻度，可有效保證所生產出的每片噴涂一致性與穩定性。

　　4.具有噴涂智能防呆滯系統，系統可自由設置噴涂藥水流量公差值，當設備 運行時，噴涂流量偏差值在公差范圍內，系統會自動識別發出報警提示或停機處
理功能，可有效防止出現批量品質不良。

　　5.設備輸送線使用了伺服電機輸送，使輸送更加平穩。

　　6. 報警提示可顯示在顯示屏上并自動停止設備，報警提示，可有效防止出現
批量品質不良(如：氣壓過低報警，噴涂液過低，噴涂液流量不在設定范圍作業)

　　7. 輸送線使用鏈條結構，經久耐用，不會產生磨損、塵點。

　　8. 使用柔性拖鏈，使用耐磨硅膠，高速長時間運行也不會產生塵點，保證良品率。

　　9. 設備配備無線鍵盤和鼠標，極大方便了操作人員的操作。

　　10. 設備對接簡單，高度可調。

　　11. 框架式結構，保證設備流水線的平整度，使傳送更加順暢。

　　12. 設備進行結構優化與改良，采用較大的風機進行抽風，無氣味泄露; 同時吸風口處安裝易拆卸過濾網，避免了風機睹塞。

　　13. 噴槍底部安裝水槽，通過水泵讓水循環流動，使藥水直接沖走;無殘 渣污垢堆積;提高了設備清潔性。

　　14. 噴涂前增加了烤箱預熱功能，使玻璃能有效的吸收涂料。

　　15. 噴涂過程中增加了恒溫恒濕風機，使藥水與玻璃具有良好的接觸，提 高了藥水的均勻性，與結合度。

　　16. 設備升級噴涂結構，噴涂區密閉上方安裝風琴防護罩，不僅更加美觀， 也起到防落塵的作用。

　　17.設備可配備上下料用翻轉架，和后段烘烤隧道爐。