CFR應(yīng)力環(huán)測試系統(tǒng)

設(shè)備概述：

Cor-Force應(yīng)力環(huán)測試系統(tǒng)用于檢測在H₂S作用下金屬對硫化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂的敏感性。應(yīng)力環(huán)是一種經(jīng)濟(jì)有效的測量方式，它能夠施加準(zhǔn)確的載荷，操作簡捷方便，容易維護(hù)。

在金屬材料的生產(chǎn)檢測和研究中，應(yīng)力環(huán)測試系統(tǒng)可檢測不同領(lǐng)域（石化、海洋、航空航天、核能、鋼鐵、焊接密封、食品加工等）應(yīng)用的各類材料在酸、堿腐蝕環(huán)境的腐蝕敏感性，可以準(zhǔn)確測量材料在環(huán)境條件下的承載能力，為材料的研究和發(fā)展提供科學(xué)依據(jù)。

設(shè)備特點(diǎn)：

（一）     準(zhǔn)確性

Cor-Force應(yīng)力環(huán)采用國內(nèi)資質(zhì)齊備、工藝穩(wěn)定的制造商加工生產(chǎn)，從選材、鍛造、應(yīng)力釋放、精加工、檢定、校準(zhǔn)等，到準(zhǔn)確度驗(yàn)證、穩(wěn)定性驗(yàn)證等，做好每一道工序的質(zhì)控，確保應(yīng)力環(huán)有很高的線性度，保證施加載荷的準(zhǔn)確度。Cor-Force應(yīng)力環(huán)符合NACE TM0177-2005和GB/T 4157-2006標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)力環(huán)準(zhǔn)確度級別為0.3級，所施加載荷的精度優(yōu)于1%。

（二）     長期穩(wěn)定性

采用特殊合金并經(jīng)過整體鍛造、以及完備的工藝處理，Cor-Force應(yīng)力環(huán)具有優(yōu)良的長期穩(wěn)定性。應(yīng)力環(huán)可以長期滿載工作，環(huán)體能夠保持良好的重復(fù)性和線性度。在長期工作狀態(tài)下，按照J(rèn)JG144-2007計量檢定規(guī)程的要求，只需每年進(jìn)行一次計量檢定。

（三）     安全性

在應(yīng)力環(huán)測試系統(tǒng)設(shè)計、制造中，考慮了系統(tǒng)安全性工作的措施，這些措施包括密封、危害性氣體探測、報警裝置、通風(fēng)、低電壓控制等。

應(yīng)力環(huán)測試系統(tǒng)中，采用了316不銹鋼和化學(xué)聚合物部件，可以有效防止H₂S的腐蝕。密閉的試驗(yàn)箱容器防止H₂S的擴(kuò)散泄漏，配備H₂S氣體探測器可檢出分辨率為1ppm，探測器可觸發(fā)排風(fēng)系統(tǒng)啟動，或者觸發(fā)其它安全裝置（如噴淋、水洗塔等）啟動工作。

系統(tǒng)構(gòu)成：

應(yīng)力環(huán)測試系統(tǒng)為柜式組合配置系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整體式循環(huán)加熱/冷卻，試驗(yàn)軟件參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)記錄，實(shí)時顯示溫度、測試周期、試驗(yàn)時間等。系統(tǒng)由應(yīng)力環(huán)、氣體控制單元、溶液控制單元、定時控制單元、溫度控制單元、H₂S氣體探測報警裝置、通風(fēng)單元及相關(guān)附件組成。

（一）     應(yīng)力環(huán)

應(yīng)力環(huán)是用于檢測在H₂S作用下金屬對硫化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂敏感性，它是一種經(jīng)濟(jì)可靠的測試手段，在使用、購買、維護(hù)等方面，比其它恒載荷試驗(yàn)裝置經(jīng)濟(jì)有效。

應(yīng)力環(huán)是為滿足持續(xù)加載而專門設(shè)計的，選用優(yōu)質(zhì)的合金材料以適合彈性體加載所需，它有的線性度和重復(fù)性，在正常使用情況下一般可無限次的重復(fù)使用。

每一個應(yīng)力環(huán)在出廠前經(jīng)過校準(zhǔn)與標(biāo)定，并帶有一張轉(zhuǎn)換表，用于準(zhǔn)確確定施加在試樣上的載荷。應(yīng)力環(huán)為試樣提供一個恒定的單向拉伸載荷。所配置的千分表確定應(yīng)力環(huán)的撓度并用刻度盤指針核對所施加的載荷。

配置的應(yīng)力環(huán)的準(zhǔn)確度等級為0.3級，保證所施加載荷的準(zhǔn)確度優(yōu)于1%。為滿足不同應(yīng)用需求，應(yīng)力環(huán)通常有三種可選量程：0~20kN；0~30kN；0~50kN。扳鉗通過轉(zhuǎn)動螺母調(diào)整應(yīng)力環(huán)施加的拉伸力，應(yīng)力環(huán)上安裝有推力軸承分散施加的載荷，防止卡死。

應(yīng)力環(huán)上的試樣安裝接頭由不銹鋼制作，用陶瓷墊片對試樣進(jìn)行電絕緣，可以選配安裝DCPD測量系統(tǒng)進(jìn)行腐蝕裂紋擴(kuò)展測量。常規(guī)的試驗(yàn)容器上、下蓋板采用不銹鋼制成，圓形腔壁采用耐熱玻璃制成，方便隨時觀察試樣狀況。

（二）     試驗(yàn)容器

有多種形式的試驗(yàn)容器可供選擇，主要有常溫常壓容器、高溫常壓容器、高溫高壓容器。可滿足100℃、15MPa環(huán)境下的應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。

常溫常壓容器采用耐熱有機(jī)玻璃制作；聚四氟乙烯座和氟橡膠O型圈進(jìn)行密封，保證試樣失效的影響只由應(yīng)力環(huán)承擔(dān)，防止了正常使用情況下的容器破裂。

高溫常壓容器采用316或C-276制作上、下端蓋；以透明耐熱玻璃作為圓形腔壁，腔內(nèi)安裝熱電偶，并通過尼龍帶防止泄露；下端蓋插裝電加熱棒，通過AI智能型溫控器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制。

高溫高壓容器采用316或C-276制作，內(nèi)置熱電偶，采用電加熱，通過AI智能型溫控器進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)控制。

（三）     定時控制器

定時控制器單元采用PLC控制，觸摸屏顯示與操作。可連接的通道數(shù)量按需求配置，Z多可擴(kuò)展48通道；操作人員通過觸摸屏進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)置，每個應(yīng)力環(huán)實(shí)驗(yàn)狀態(tài)可獨(dú)立設(shè)置。

定時器自動記錄試驗(yàn)時間，在試樣斷裂后自動結(jié)束計時，也可手動操作完成計時。

（四）     溫度調(diào)節(jié)控制器

當(dāng)試驗(yàn)溫度高于環(huán)境室溫時，需要對試驗(yàn)容器進(jìn)行加熱控制，溫度控制的測溫點(diǎn)一般設(shè)置在試樣中間位置，下端蓋插裝的電熱棒進(jìn)行電加熱，溫控器選用帶有人工智能算法的AI儀表，溫度控制準(zhǔn)確，無超調(diào)。溫度的設(shè)定可由溫控器面板操作，也可通過監(jiān)控軟件進(jìn)行設(shè)置。試驗(yàn)過程中的溫度由監(jiān)控軟件實(shí)時顯示并記錄。

（五）     溶液控制

試驗(yàn)前將配置好的試驗(yàn)溶液除氧，然后加入試驗(yàn)容器，加入試驗(yàn)溶液要在短時間內(nèi)完成。試驗(yàn)溶液溫度24℃±3℃的控制可以在室內(nèi)安裝變頻空調(diào)達(dá)到，也可以配置溫度調(diào)節(jié)控制單元對每個應(yīng)力環(huán)試驗(yàn)容器進(jìn)行溫度控制。

（六）     氣體控制

選用不銹鋼閥門控制調(diào)節(jié)氣體流量，流量計顯示。控制兩種氣體（通常是H₂S和N₂）進(jìn)入試驗(yàn)容器，并安全的流出。由開關(guān)閥控制H₂S、N₂氣體的接通與關(guān)斷。

每個測試單元單獨(dú)配置流量計和控制閥。排出的廢棄氣體通入飽和堿吸收容器進(jìn)行中和、溶解。系統(tǒng)安裝有H₂S氣體探測報警器，檢測靈敏度達(dá)到1ppm，可以觸發(fā)報警及輸出啟動應(yīng)急排污系統(tǒng)。

（七）     應(yīng)力環(huán)測試系統(tǒng)

測試系統(tǒng)由應(yīng)力環(huán)、定時控制單元、溫度控制單元、氣體控制單元、溶液循環(huán)系統(tǒng)、H₂S氣體探測裝置、通風(fēng)單元、實(shí)驗(yàn)柜等組成。應(yīng)力環(huán)放置在密閉的實(shí)驗(yàn)柜中，每個實(shí)驗(yàn)柜可放置多個應(yīng)力環(huán)同時進(jìn)行試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)柜有良好的密閉性，內(nèi)部安裝H₂S氣體探測器及排風(fēng)系統(tǒng)，氣體探測器輸出可以啟動排風(fēng)系統(tǒng)工作，排出的氣體通入室外放置的堿吸收池進(jìn)行處理。

功能特點(diǎn)：