工藝系統描述：
1、預處理環節：生產區排放的廢水調節池調節水質、水量，去除雜質、可見懸浮物、浮油、膠體等。調節PH值至3左右。
2、鐵碳微電解反應器：廢水經預處理并調節PH值后由污水泵打入微電解反應器，反應器底部進水，反應全程曝氣，反應時間一般控制在120分鐘左右，反應完成后頂部出水，重力自流至芬頓反應器。具體反應原理及公式詳見概述與工作原理。
3.微電解法又稱內電解法、鐵肩過濾法，是利用金屬腐蝕原理，形成無數個鐵一炭原電池，以廢水為電解質溶液，發生電反應等一系列作用，破壞廢水中污染物的結構，達到廢水治理的日的。
目前利用微電解法與其它技術聯合處理染料廢水取得了不錯的研究成果“，劉少敏”利用微電解一催化氧化組合工藝處理酸性染料廢水，在C10:催化下，COD和色度去除率分別達到70%和 95%。祁夢蘭等人采用微電解-催化氧化一吸附法處理高濃度活性染料廢水，COD及色度去除率分別達到了 95%和 99.9%。
4、芬頓催化氧化反應器：廢水經鐵碳微電解反應后PH會略微上升，進芬頓反應器前將PH回調至3-4間，同時加入雙氧水（具體添加量需調試）。反應時間180分鐘或以上，讓雙氧水充分反應，減少雙氧水殘留對COD的影響。需曝氣或攪拌。
5、絮凝沉淀池：芬頓反應器出水后水中的二價、三價鐵離子具有強大的絮凝螯合能力，把PH值調至8-9，使絮狀氧化物沉淀下來。適當加入部分絮凝劑可加快絮凝沉淀的反應時間。絮凝沉淀后上清液達標排放或進入后續工藝段。
6、污泥處理：自沉淀池中排出的污泥含水率較高，需進入濃縮池進一步濃縮，后經固液分離后，污泥做其他處理或固廢排棄。分離液回流至調節池再做處理。
