板框式壓濾機是一種間歇性污泥脫水設備，將固體和液體分離，用于各行業(yè)的污泥脫水。
組成結(jié)構(gòu)
1、增強聚丙烯板
（a）增強聚丙烯板經(jīng)改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,濾板型腔設計，采用點狀圓錐凸臺，流道，凸點大小、列稀密、角度等進行準確的研究，對過濾和脫水量的影響很大，達到流速快，過濾周期短，壓濾機的工作效率大大提高。
（b）加深濾板的泄水槽，使物料暢通阻，不會阻塞，裝卸濾布方便，增快過濾速度，縮短周期，增加次數(shù)，并增大效過濾容積，使濾餅厚度增加為30mm，產(chǎn)量突出提高。
（c）過濾的泥餅含水率低，濾板一旦拉開，濾餅將憑借自身的重量，需外力的自動脫離濾布。
2、液壓系統(tǒng)
液壓站為立式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)完成油缸的壓緊及松開兩個基本動作能，提高了整個液壓系統(tǒng)的安性，可靠性，同時便于用戶的維護與保養(yǎng)。
（a）油缸壓緊松開液壓系統(tǒng)：是由動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行元件三部分組成，控制系統(tǒng)由高壓溢流閥、壓力表、單向閥，電磁換向閥、液控單向閥、低壓溢流閥、電接點壓力表等組成。油缸壓緊壓力由高壓溢流閥調(diào)定，拉板壓力由低壓溢流閥調(diào)定，保壓系統(tǒng)由單向閥和截止閥控制，通過電磁換向閥實現(xiàn)油缸壓緊松開兩個基本動作；電接點壓力表實現(xiàn)油缸后腔（高壓腔）壓力的自動補壓，使壓力穩(wěn)定在一個范圍之內(nèi)，確保過濾過程的順利完成。
（b）油馬達拉板取板液壓系統(tǒng)：它由動力系統(tǒng)（低流量柱塞泵10r/min）、控制系統(tǒng)（液壓元件）、執(zhí)行元件（油馬達）三部分組成，控制系統(tǒng)由低壓溢流閥、電磁換向閥組成。油馬達拉板取板壓力由溢流閥調(diào)定（3-4Mpa）；使拉板速度保持在一個合適范圍之內(nèi)，通過電磁換向閥實現(xiàn)油馬達拉板取板兩個基本動作。
3、電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)采用PLC編程設計，它們具，的特點。PLC程控使用人機界面操控，易學易懂，本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及上好的低壓元件。
PLC，功能強，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴展性，控制程序可隨工藝改變，易于計算機接口可實現(xiàn)遠程控制。
蕪湖市板框壓濾機日常維護事項
4、自動清洗裝置
是安裝在壓濾機濾板下方的一種清洗濾布置，該裝置由移動的清洗架和擺動動的清洗桿以及高壓清洗泵組成，清洗濾布是在卸料結(jié)束后進行的，或若干個工作循環(huán)后清洗一次，通過清洗噴嘴射出高壓水進行清洗。設計單擺桿清洗機構(gòu)，結(jié)構(gòu)，清洗效果好，實現(xiàn)濾板下方清洗，擺桿內(nèi)長短相連的清洗高壓霧狀由噴頭組成，動作特點是，定位準確，平穩(wěn)，擺動速度均勻，清洗面大，一次可清洗兩個面，清洗壓力始終保持在1Mpa。實行封閉，需值守。
5、濾布曲張振打機構(gòu)
采用人字型連桿機構(gòu)分別安裝于濾板的兩側(cè)中上部位，濾布通過連接桿、彈簧、掛鉤等與人字型連桿機構(gòu)相連，通過彈簧的拉伸，卸料時，由于濾板拉開，引起濾布在人字型機構(gòu)振動，助于泥餅從濾板上剝落。整個過程需外力及人工現(xiàn)場操作。由于鋼鐵煙塵廢水中固體粒徑小，粘度大，泥餅不易剝落，此曲張機構(gòu)完適用鋼鐵煙塵廢水的過濾。
6、自動翻板系統(tǒng)
它是安裝在濾板下方的一種集液裝置，當壓濾機在進料時，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動集水盤）順流到壓濾機兩邊，通過集液槽匯入集中池，主要優(yōu)點是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對于鹽水的過濾，更大的節(jié)約了鹽水，減少成本，提益。更利在沖洗濾布時，洗液能集中流出，減少工人勞動強度，更好保護操作環(huán)境。
原理：它是由低速電機4.8r/min，通過聯(lián)軸器帶動翻板（自動集水盤），由部分電器及感應開關使翻板（自動集水盤）自動打開、關閉。
7、液壓開合式儲泥斗
采用8mm厚上好Q235鋼板焊接而成,由液壓油缸(單面雙油缸)活塞桿帶動扇形門關閉、開啟，卸料時扇形門關閉，集中貯存便于卡車運輸，整體機械強，儲泥時泄漏。使用后環(huán)境好，勞動強度低。
蕪湖市板框壓濾機日常維護事項
壓濾機日常維護及故障分析
1、電路維修
當壓濾機設備進行了以上處理之后，才能時間對設備突然斷電的原因進行調(diào)查，修理，設備方可再次啟動。
后，說一下停電對污泥設備的危害，停電對離心機，離心泵這樣的污泥處理設備影響較大，因為離心機是在高速旋轉(zhuǎn)的離心力的下將固體和液體分離，斷電后離心機亦不工作了。板框壓濾機則不然，板框壓濾機的工作原理為壓力差，即使停電了，板框壓濾機是一種間隙式工作設備，在達到額定工作壓力的情況下，電機是不工作的，也就是說停電與板框壓濾機沒任何影響。
2、壓濾機過程中的泄漏分析
壓濾機在過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)清洗完濾板后，板與板之間的泄漏量加大的情況，若濾布、濾板、壓緊設施、油壓異常的情況下，一般都是由于操作的原因?qū)е碌摹Ｔ谇逑礊V布，回收濾餅后，往往習慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板，當壓力達到額定壓緊力后，就開始投用壓濾機。但是這個自動壓緊過程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會容易導致濾布上褶皺，壓緊后密封面褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒對準，也會導致濾液法正常流通，壓降會增大，導致壓濾機清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或濾布沒系緊脫落，壓緊后會直接導致密封失效，泄漏量增大，而濾板將會直接損毀，法修復。因而，壓濾機在清洗后，壓緊過程中不應自動壓緊操作，而應該手動將每塊板恢復到壓緊位置，檢查每塊濾板間異物脫落、濾布平整褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應，后再啟動油泵，利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。
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