電鍍工廠（或車間）排出的廢水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設備冷卻水和沖洗地面水等，其水質因生產工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含氰、含酸、含堿等。
電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。
設計進水水質（甲方提供）
電鍍廢水工業
設計出水水質
本工程出水指標按《電鍍行業污染物排放限值》（GB21900-2008）中表三標準設計：
電鍍廢水工業
瑞美迪廢水處理工程總設計規模為300m3/d，每天運行10h。
如圖所示分五股水，其中含鎳廢水規模為12m3/h；含氰廢水規模為4m3/h、含銅廢水規模為3m3/h、廢槽液序批處理（規模為3m3/h），含氰、含銅即廢槽液經預處理后與綜合廢水混合處理，綜合廢水處理系統規模為20m3/h。
