濾筒除塵器雖然具有很大的優勢，但是目前應用還不是很普遍，還有很多技術上的難點需要改進，特別是濾料和清灰系統。隨著濾筒除塵器在各個行業的廣泛應用，針對不同的物料性質就需要不同的濾料，現有的各種纖維，聚酯，覆膜等濾料已經不能滿足需求，因此開發新型、濾料就越來越迫在眉睫。工業用濾筒除塵器體積較大，濾筒也較長較多，如何保證整個濾筒的上、中、下部都能達到較好的清灰效果；工業上濾筒清灰一般是輪流在線清灰，如何使 濾筒間的相互影響小而又不影響除塵效果，這些問題有待我們今后進一步。
　　濾筒除塵器廣泛應用于各大行業領域，如何選擇合適自己工況的濾筒除塵器尤為重要，可直接影響到除塵效果。因此下面小編給大家分享一個關于選型的意見及參考。
　　1 選用濾材的原則
　　濾筒除塵器的除塵濾筒通常是用紙漿、合成纖維或以紙漿、合成纖維為基材表面覆膜制成的。 原材料各具不同的物理、化學特性，適合的使用條件或工作環境 (溫度、濕度、腐蝕……)各部相同。因此，濾筒除塵器濾料的正確選用的原則應該是，充分了解生產過程中排放出來的含塵氣體的理化特性，認真對照各種纖維所具有的技術性能，加以正確選擇。
　　2 正確選用除塵濾筒的方法
　　正確選用濾筒的方法包括：根據含塵氣體的理化特性選用；根據粉塵的性狀選用；根據粉塵爆發的總量選用；以及濾筒除塵器的排放指標選用等等。
　　2.1 根據含塵氣體的理化特性選用濾材
　　含塵氣體的理化特性包括溫度、濕度、腐蝕性、可燃性和爆炸性等。
　　2.1.1 含塵氣體的溫度
　　生產過程中排出的含塵氣體的溫度是濾筒除塵器正確選用濾材的要因素。按照連續使用的溫度，濾筒可分為常溫濾筒(小于65℃)、中溫濾筒(65~90 ℃)和高溫濾筒(大于90℃)三類。對于含塵氣體溫度波動較大的工作條件宜選擇系數稍大一些，但瞬時峰值溫度不得超過濾筒的上限溫度。大多數高溫工作情況，應預置降溫設備。