型號:Z41H-16C
規(guī)格:DN15-50
適用溫度:0-425℃
適用介質(zhì):水,油,氣, 蒸汽
鍛鋼閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直,鍛鋼閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。鍛鋼閘閥的閘板有兩個密封面, 的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 。鍛鋼閘閥驅(qū)動方式有:手動,氣動,電動,氣液聯(lián)動。閘閥按材質(zhì)分:鑄鐵閘閥、球墨鑄鐵閘閥、不銹鋼閘閥、鍛鋼閘閥等。
鍛鋼閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。鍛鋼閘閥在管路中主要作切斷用。鍛鋼閘閥是使用很廣的一種閥門,一般口徑DN≤50的切斷裝置都選用它。鍛鋼閘閥比較常見。
折疊編輯本段優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
一、鍛鋼閘閥的優(yōu)點(diǎn)
1、流體阻力小。
2、開閉所需外力較小。
3、介質(zhì)的流向不受限制。
4、全開時,密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。
5、體形比較簡單,鑄造工藝性較好。
二、鍛鋼閘閥的缺點(diǎn)
1、外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。
2、開閉過程中,密封面間有相對摩擦,容易引起擦傷現(xiàn)象。
3、鍛鋼閘閥一般都有兩個密封面,給加工、研磨和維修增加一些困難。
折疊編輯本段產(chǎn)品對比
旋塞閥與閘閥的比較
1﹑閥桿提升式楔形旋塞閥,開關(guān)始終無摩擦,保證閥門易操作﹑零泄漏和長壽命。
開閥時閥芯先向上運(yùn)動脫離閥座,然后再無摩擦的旋轉(zhuǎn)90°至閥門開啟;關(guān)閥時,閥芯先無摩擦的旋轉(zhuǎn)90°,然后再擠向閥座至*關(guān)閉。在閥門開啟和關(guān)閉的過程,閥芯與閥座之間始終不會有摩擦。
2﹑雙關(guān)斷及自動檢閥門密封性裝置(DBB功能,配ABV自動泄放系統(tǒng))。
3﹑頂部及底部均有端蓋,可快速在線維護(hù)和維修;
在管線內(nèi)有介質(zhì)的情況下,只需將閥門關(guān)閉,即可拆卸底部端蓋,可快速將沙粒﹑焊渣等硬質(zhì)顆粒清除,同時方便于閥門的維修及密封件的更換。
閘閥的缺點(diǎn):1. 閘板在開啟和關(guān)閉過程中始終存在摩擦,因此操作扭矩大,并且在閘板及閥座密封面上易產(chǎn)生劃痕,導(dǎo)致閥門泄漏;2. 無自檢泄漏裝置,(即使通過兩個閘閥再安裝一小閥達(dá)到此功能,也不能實現(xiàn)自動檢測功能);3. 對于含有顆粒雜質(zhì)的介質(zhì),如沙粒,沉積在閥門底部,使閘板無法*關(guān)到位,導(dǎo)致閥門的泄漏是非常嚴(yán)重,(這點(diǎn)對于閘閥來說是致命的缺點(diǎn))。
刀型閘閥通過配用電磁閥、接近開關(guān)等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動作控制和信號輸出,也可以完成連續(xù)動作的自動控制。刀型閘閥廣泛用于化工、煤炭、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,是一種理想的密封閘閥。特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。
刀型閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)留意以下事項:
1、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不答應(yīng)作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、假如閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。
折疊編輯本段閘閥結(jié)構(gòu)
折疊閘板構(gòu)造
按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。
1)平行式閘閥:密封面與垂直中心線平行,即兩個密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中,以帶推力楔塊的結(jié)構(gòu)為常見,既在兩閘板中間有雙面推力楔塊,這種閘閥適用于低壓中小口徑(DN40-300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的,彈簧能產(chǎn)生予緊力,有利于閘板的密封。
2)楔式閘閥:密封面與垂直中心線成某種角度,即兩個密封面成楔形的閘閥。密封面的傾斜角度一般有2°52′,3°30′,5°, 8°, 10°等,角度的大小主要取決于介質(zhì)溫度的高低。般工作溫度愈高,所取角度應(yīng)愈大,以減小溫度變化時發(fā)生楔住的可能性。在楔式閘閥中,又有單閘板,雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥,結(jié)構(gòu)簡單,使用可靠,但對密封面角度的精度要求較高,加工和維修較困難,溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質(zhì)管路中使用較多。它的優(yōu)點(diǎn)是:對密封面角度的精度要求較低,溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象,密封面磨損時,可以加墊片補(bǔ)償。但這種結(jié)構(gòu)零件較多,在粘性介質(zhì)中易粘結(jié),影響密封。更主要是上、下?lián)醢彘L期使用易產(chǎn)生銹蝕,閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥,它具有單閘板楔式閘閥結(jié)構(gòu)簡單,使用可*的優(yōu)點(diǎn),又能產(chǎn)生微量的彈性變形彌補(bǔ)密封面角度加工過程中產(chǎn)生的偏差,改善工藝性,現(xiàn)已被大量采用。
折疊閥桿構(gòu)造
1) 明桿閘閥:閥桿螺母在閥蓋或支架上,開閉閘板時,用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對閥桿的潤滑有利,開閉程度明顯,因此被廣泛采用。
2) 暗桿閘閥:閥桿螺母在閥體內(nèi),與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時,用旋轉(zhuǎn)閥桿來實現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是:閘閥的高度總保持不變,因此安裝空間小,適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開閉指示器,以指示開閉程度。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是:閥桿螺紋不僅無法潤滑,而且直接接受介質(zhì)侵蝕,容易損壞。
折疊編輯本段鍛鋼閘閥分類
按照不同國家的標(biāo)準(zhǔn)分為:國標(biāo)閘閥、美標(biāo)閘閥、德標(biāo)閘閥、日標(biāo)閘閥。
按照閥門的連接方式分為:法蘭閘閥、焊接閘閥、螺紋閘閥(又分為內(nèi)螺紋、外螺紋)。
按照閥門的壓力等級分為:高壓閘閥、低(中)壓閘閥。
按照閥門的驅(qū)動方式分為:電動閘閥、氣動閘閥、手動閘閥。
此外還可以根據(jù)用途、閥門隔離方式等等進(jìn)行分類,此處不再例舉,為便于采購,將閥門分為46類,詳細(xì)如下:
電動閘閥、氣動閘閥、手動閘閥、高溫閘閥、低溫閘閥、保溫閘閥、高壓閘閥、低壓閘閥、平板閘閥、刀型閘閥、楔式閘閥、軟密封閘閥、不銹鋼閘閥、鍛鋼閘閥、鑄鋼閘閥、碳鋼閘閥、鑄鐵閘閥、銅閘閥、波紋管閘閥、襯氟閘閥、API閘閥、電站閘閥、法蘭閘閥、焊接閘閥、螺紋閘閥、座封閘閥、絲口閘閥、水封閘閥、明桿閘閥、暗桿閘閥、螺旋閘門、傘齒輪閘閥、對焊閘閥、燃?xì)忾l閥、排渣閘閥、柱塞閘閥、配水閘閥、磅級閘閥、真空隔離閘閥、密封閘閥、國標(biāo)閘閥、美標(biāo)閘閥、德標(biāo)閘閥、日標(biāo)閘閥、進(jìn)口閘閥、其他閘閥。
折疊編輯本段基本介紹
作為閘閥的一種,所有用鍛件材料加工而成的閘閥統(tǒng)稱為鍛鋼閘閥,鍛件材料有A105、F11、F5、304、304L、閘閥316、316L等。國內(nèi)常說的鍛鋼閘閥通常指小口徑的鍛鋼閘閥,口徑范圍:DN10~DN50;壓力范圍:國標(biāo)PN16~PN320、美標(biāo):Class150 ~2500,可采美標(biāo)或國標(biāo)尺寸生產(chǎn)加工,廠家均有現(xiàn)貨供應(yīng)。超出DN50口徑的鍛鋼閘閥均需訂做,國內(nèi)需求較少。
折疊工作環(huán)境
鍛鋼閘閥適用于 Class150 ~ 2500 、工作溫度 -29~425℃(碳鋼)或 -29~500℃(不銹鋼)的小口徑管路 上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。在石油管道上應(yīng)用較多。
折疊優(yōu)點(diǎn)
鍛鋼閘閥大多為縮徑設(shè)計,與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小,但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高,密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多,壽命更長,介質(zhì)流動方向同其他閘閥一樣不受限制。
1.鍛鋼閘閥流體阻力小,密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2.鍛鋼閘閥適用于 Class150 ~ 2500 、工作溫度 -29~425℃(碳鋼)或-29~500℃(不銹鋼)的小口徑管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。
3.對焊鍛鋼閘閥形體簡單, 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
4.閘板是垂直置于閥體內(nèi)的,而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的,因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。5.鍛鋼閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向,所以流體阻力小。
6.承插焊鍛鋼閘閥介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力。密封性能非常好 全開時密封面受沖蝕較小。
7.鍛鋼閘閥運(yùn)動方向與流體方向相垂直,能作全開和全關(guān) 。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
折疊安裝要點(diǎn)
1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閘板密封面無滲漏為合格。
折疊執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計規(guī)范:JB/T 7746、API602
結(jié)構(gòu)長度:JB/T 7746、工廠規(guī)范
承插口/螺紋:JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1
試驗與檢驗:JB/T 9092、API598
壓力-溫度:GB/T 9131、ANSI B16.34
產(chǎn)品標(biāo)識:GB/T 12220、MSS SP25
供貨規(guī)范:JB/T 7928
我國內(nèi)各大廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)也不一樣。鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或安全閥失效,壓力過高,注脂口閥門制造堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高,一方面檢保溫閘閥查注脂嘴,如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r進(jìn)行更換;另柱塞截止閥一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
折疊維護(hù)細(xì)則
鍛鋼閥門維護(hù)時,也要注意電動頭及其傳動機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機(jī)構(gòu)或傳動軸套生銹,二是冬季凍結(jié)。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動作后,手動操作也同樣無法開關(guān),如強(qiáng)行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。
鋼和鐵都是以鐵為基礎(chǔ),以碳為主要添加元素的合金,統(tǒng)稱為鐵碳合金
把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉,即得到鑄鐵(液狀),把液狀鑄閘閥鐵澆鑄成鑄件,這種鑄鐵叫鑄鐵件。而鑄鋼和碳鋼區(qū)別在哪。首先,鋼按化學(xué)成份分類
(1) 碳素鋼:a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。鋼按成形方法分類:(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。所有閘閥的閘板都有兩個密封面,這是由閘板的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定,要不然也就不叫閘閥了。, 閘板形式是楔式閘板,這種閘板的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板,用"1"表示如Z41H型;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 ,這種閘板叫做彈性閘板,用"0"表示如Z40H型。
右圖為小口徑鍛鋼閘閥圖片:
折疊注意事項
鍛鋼閘閥常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二鍛鋼閘閥種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或安全閥失效,壓力過高,注脂口閥門制造商堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高,一方面檢保溫閘閥查注脂嘴,如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r進(jìn)行更換;另柱塞截止閥一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
鍛鋼閘閥注意閥門在開關(guān)位的問題。閘閥維護(hù)保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。鍛鋼閘閥在養(yǎng)護(hù)時則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關(guān)閉閥門,對潤滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
鍛鋼閘閥要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時要先進(jìn)行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。注脂時,要注意出脂均勻的問題。正常注脂時,距離注脂口最近的出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),最后是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時進(jìn)行清通處理。
鍛鋼閘閥要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如鍛鋼閘閥,如果存在開位過盈,可向里調(diào)整開位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關(guān)不到位,會造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時應(yīng)用
鍛鋼閘閥要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業(yè)時,及時補(bǔ)充潤滑脂,防止磨損情況發(fā)生。注脂時,不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態(tài),以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關(guān)費(fèi)力。
有些鍛鋼閘閥閥體上標(biāo)有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,鍛鋼閘閥具有雙向流向。
主要零部件
序號 NO. | 名 稱 | 美標(biāo)合金鋼 AS to ASTM | 美標(biāo)鍛鋼鋼 SS to ASTM | 美標(biāo)不銹鋼鋼 SS to ASTM | 美標(biāo)不銹鋼鋼 SS to ASTM | 美標(biāo)不銹鋼鋼 SS to ASTM |
Part Name | Type A 105 | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | ||
1 | 閥體 | Body | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
2 | 閥座 | Seat Ring | A276 420 | A276 304 | A276 F304(L) | A276 F316(L) |
3 | 閘板 | Wedge | A276 430&410 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
4 | 閥桿 | Stem | A182 F6 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
5 | 墊片 | Gasket | Corrugated SS+graphite | SS+PTFE | ||
6 | 閥蓋 | Bonnet | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
7 | 螺栓 | Bonnet Bolt | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
8 | 銷 | Pin | A276 420 | A276 F304 | ||
9 | 填料壓套 | Gland | A276 410 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | |
10 | 活節(jié)螺絲 | Gland Eyebolt | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
11 | 填料壓蓋 | Gland Flange | A105 | A182 F11 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
12 | 螺母 | Gland Nut | A194 2H | A 194 4 | A194 8 | A194 8M |
13 | 閥桿螺母 | Stem Nut | A276 420/Cu-Alloy(銅合金) | |||
14 | 手輪鎖緊螺母 | H.W.Lock Nut | A 194 2H | A194 4 | A 194 8 | A194 8M |
15 | 銘牌 | Nameplate | SS | |||
16 | 手輪 | Handwheel | A197 | |||
17 | 襯墊 | Bearing Gasket | A473 431 | |||
18 | 填料 | Stem Packing | Flexible Graphite | PTFE | ||
適用介質(zhì) Suitable Medium | (水、油、氣等)W.O.G.etc | (酸類)HNO3,CH3OOH etc | ||||
適用溫度 Suitable Temperature | -29℃~425℃ | -29℃~550℃ | -29℃~180℃ |
折疊編輯本段閘閥尺寸
通徑 | 縮徑RB | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 | ||
NPS | 全徑FB | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 | ||
L | 150~800Lb | 79 | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 | 178 | |
900Lb | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 | 178 | 210 | ||
1500Lb | 111 | 111 | 111 | 114 | 120 | 140 | 162 | 210 | ||
H(OPEN) | 150~800Lb | 158 | 158 | 169 | 197 | 236 | 246 | 283 | 330 | |
900~1500Lb | 169 | 197 | 197 | 236 | 246 | 283 | 330 | 354 | ||
W | 150~800Lb | 100 | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | |
900~1500Lb | 100 | 125 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | 240 | ||
Weights | Bolted | 150~800Lb | 2.1 | 2.0 | 2.3 | 4.3 | 5.9 | 6.9 | 11.1 | 15.2 |
900~1500Lb | 2.5 | 4.3 | 4.2 | 6.6 | 8.8 | 12.5 | 17.2 | 23.5 | ||
Welded | 150~800Lb | 1.8 | 1.7 | 2.0 | 3.8 | 5.1 | 6.1 | 10.2 | 14.2 | |
900~1500Lb | 2.4 | 4.2 | 4.0 | 6.3 | 8.7 | 12.1 | 17.2 | 22 |
折疊編輯本段工作原理
折疊閘閥關(guān)閉時
密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的,叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>
折疊開啟閥門時
當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道*暢通,但在運(yùn)行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此, 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。
有的閘閥, 閥桿螺母設(shè)在閘板,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動, 而使閘板提升, 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
A,手動閘閥工作原理:
轉(zhuǎn)動手輪,通過手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退,提升或下降與閥桿連接的閥板,達(dá)到開啟和關(guān)閉的作用
閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
流體阻力小。
開閉較省力。
介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力。
形體簡單,結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
閘閥的缺點(diǎn)如下:
密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。
結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
折疊編輯本段安裝與維護(hù)
鍛鋼閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項:
手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部 )。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。
帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。