雙油箱曝氣羅茨鼓風(fēng)機 水冷風(fēng)機 定制加工
雙油箱羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)品簡介
雙油箱羅茨鼓風(fēng)機比普通型的羅茨風(fēng)機在風(fēng)機的齒端多了一個油箱，使機械體浸泡在潤滑油中，更加利于風(fēng)機的潤滑和維護(hù)。
羅茨鼓風(fēng)機按轉(zhuǎn)子的形狀分為兩葉型和三葉型，現(xiàn)在市面上一般較多使用三葉型，是利用三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。
雙油箱羅茨鼓風(fēng)機的工作原理
顧名思義，羅茨風(fēng)機有兩個油箱，比普通型的羅茨風(fēng)機在風(fēng)機的齒端多了一個油箱，使機械體浸泡在潤滑油中，更加利于風(fēng)機的潤滑和維護(hù)。風(fēng)機通過機殼內(nèi)保持固定間隙的兩個葉輪圓滑旋轉(zhuǎn)而壓送輸入氣體，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次，由兩個轉(zhuǎn)子進(jìn)行三次吸氣、排氣。
雙油箱羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)點
1、風(fēng)機采用三葉直線型葉輪，進(jìn)排氣脈動平緩，風(fēng)機振動小、噪聲低。
2、葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪采用特殊曲線，使嚙合更加合理，可高速化，無磨損、泄露小，效率高，耗能低。
3、產(chǎn)品采用高精度硬齒面同步齒輪，壽命長，噪音低。
4、風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
5、由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
6、不需要內(nèi)部潤滑，輸送空氣不含任何油質(zhì)灰塵，清潔無污染。
7、雙油箱羅茨風(fēng)機兩端飛濺潤滑，維護(hù)更加簡便，也減少了人為損壞的情況，增加了風(fēng)機的使用壽命。
雙油箱羅茨風(fēng)機與單油箱羅茨風(fēng)機相比，具有哪些優(yōu)勢和特點？
單油箱羅茨風(fēng)機的驅(qū)動端軸承采用注入黃油的方式，從風(fēng)機外面無法觀察到實際的黃油損耗情況，如果維護(hù)人員不能及時進(jìn)行檢查和維護(hù)，比較容易因缺少黃油導(dǎo)致風(fēng)機軸承損壞。
而雙油箱羅茨風(fēng)機，驅(qū)動端跟齒端均有單獨油箱，機械體*浸泡在齒輪油中，而且油箱下端均有油窗用來觀察齒輪油的實際狀況，減少了風(fēng)機維護(hù)強度和維護(hù)時間，也無需對維護(hù)人員的素質(zhì)有過高要求。更重要的是顯著減少了人為因素造成的風(fēng)機損壞，延長了風(fēng)機使用壽命。
雙油箱羅茨鼓風(fēng)機的使用要求
1.風(fēng)機輸送的介質(zhì)為純凈空氣，風(fēng)機使用環(huán)境溫度為-15℃～40℃；
2.輸送介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3；
3.介質(zhì)中含有的微粒雜質(zhì)最大尺寸應(yīng)在0.1mm以下；
4.使用升壓時，不得超過風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值。
5.風(fēng)機運轉(zhuǎn)中軸承的溫度不得高于110℃，齒端機油溫度不得高于100℃。
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羅茨鼓風(fēng)機的拆解維護(hù)
羅茨風(fēng)機在使用的過程中，需要進(jìn)行維護(hù)和觀察，有時候需要進(jìn)行拆解維護(hù)。羅茨風(fēng)機在進(jìn)行拆解維修的時候，要有流程和注意事項。羅茨風(fēng)機的拆卸由技術(shù)人士進(jìn)行指導(dǎo)下進(jìn)行，對三葉羅茨鼓風(fēng)機不了解的朋友進(jìn)行拆解維護(hù)，更應(yīng)該注意拆卸的注意事項，避免出現(xiàn)拆解后裝配不起來的問題。
濟南啟正機械給大家介紹羅茨鼓風(fēng)機在拆卸時需要注意的問題
① 拆卸前了解整體結(jié)構(gòu)
② 各部件間隙的調(diào)整
③ 熟悉零件
④ 減少配件磨損
⑤ 注意保管各部件
⑥ 拆卸工作有序
⑦ 零件組合順序
⑧ 技術(shù)人士指導(dǎo)進(jìn)行
