單機布袋除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機械振打方式清灰的除塵設(shè)備，該機可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實踐證明運行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。

布袋單機除塵器當(dāng)含塵氣體進入單機后，粉塵經(jīng)過兩級過濾，首先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。對于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

布袋單機除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵效率高達(dá)99.5%以上。

布袋單機除塵器由外殼體、高壓風(fēng)機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。

布袋單機除塵器的維護：

1、布袋單機除塵器的鎖風(fēng)下料裝置一定要保證鎖風(fēng)有效及下料順暢，鎖風(fēng)無效則造成負(fù)壓在回灰口損失嚴(yán)重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴(yán)重灰塵時會擠滿收塵器內(nèi)部，造成收塵失效

2、布袋單機除塵器的脈沖閥檢查，保證動作靈活有效，如有漏氣應(yīng)更換膜片及內(nèi)部相應(yīng)零件(如：閥芯，彈簧，節(jié)流孔)，如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋表面積灰去除，降低收塵能力

3、布袋單機除塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不松動，否則會造成壓蓋壓不緊及抬不起;壓不緊則會造成噴吹清灰，抬不起則造成對應(yīng)氣室無法收塵

4、電磁兩位五通換向閥的檢查，保證工作順暢，無漏風(fēng)，內(nèi)部無灰塵，否則會引起提升氣缸的故障

5、氣源三聯(lián)體的檢查，保證水量低于分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在收塵器正常工作范圍內(nèi)，保證油霧器內(nèi)部有油。水量過多會造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸;輸出壓力大則會降低氣缸壽命，輸出壓力低則會令氣缸動作不到位;油霧器內(nèi)如果沒油則會損壞電磁閥及氣缸!

6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時間長之后，收塵袋容易破損或老化、透氣性降低，造成尾氣含塵量高或收塵風(fēng)量小。骨架時間長了之后可能斷裂，開焊，將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋，骨架。

7、收塵管道磨損，漏風(fēng)，殼體內(nèi)漏等，管道漏風(fēng)時收塵口風(fēng)量小，殼體內(nèi)漏時尾氣含塵濃度高;處理方法是將磨損漏風(fēng)處補焊

8、使用過程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內(nèi)積水過多，容易造成脈沖噴吹量不足，脈沖閥進水損壞，收塵袋進水損壞。

布袋單機除塵器的工作原理：

布袋單機除塵器以收塵風(fēng)機帶動含塵氣體進入收塵器內(nèi)部塵室，空氣通過濾袋后變得潔凈由收塵風(fēng)機排出，而粉塵則被阻止，吸附在濾袋的外表面，然后由脈沖閥控制向濾袋內(nèi)部噴吹高壓氣體，將粉塵震落，進入集料斗，經(jīng)過鎖風(fēng)下料裝置(有星形卸料裝置和翻板閥兩種鎖風(fēng)裝置，具體使用哪種視具體使用環(huán)境而定)排出。