一、等離子切割煙塵危害

　　現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)活動中，數(shù)控等離子切割相比傳統(tǒng)的切割技術，具有切割精度高、速度快等優(yōu)點;但同時會產(chǎn)生大量煙塵，煙塵從工件下方噴出，散發(fā)在車間，致使車間煙塵彌漫;工人勞動條件極其惡劣，并影響生產(chǎn)效率;

　　由于切割中產(chǎn)生的粉塵和煙塵會通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中，嚴重吞噬著人類的健康。它不僅關乎到環(huán)境問題，更關乎每個人的健康問題;為加強勞動保護，改善工作條件，提高生產(chǎn)率，降低公司運營成本，增強員工的歸屬感;所以必須使用高效切割除塵系統(tǒng)來凈化切割過程中產(chǎn)生的煙塵。

　　二、等離子切割煙塵治理方法

　　新濾環(huán)保根據(jù)實際治理的經(jīng)驗以及對行業(yè)內(nèi)案例的歸納總結，等離子切割煙塵處理方式共有濕式處理法和干式處理法兩種。

　　1.所謂濕式處理法就是在切割平臺下設置水床，使工件處于水中，在水下完成切割作業(yè)，使切割產(chǎn)生的氧化物被水吸收捕集，來達到對工作環(huán)境凈化的目的。

　　該處理法一次性投資省;但該處理法易造成二次污染(水污染)，且金屬氧化物水下易板結，清掃困難。對于北方的用戶，冬季水易結冰，給切割工作帶來較大不便。該處理法不適合于鎂、鋁一類在切割中產(chǎn)生爆炸性粉塵的金屬切割凈化。濕式除塵另一點是切割時鋼板和水接觸易生銹，切割效率變低。

　　干式處理法就是為切割工作平臺增加一套煙塵捕集凈化裝置，在切割平臺下面沿切割機主導軌方向分成均勻的密閉小區(qū)域，旁側開有出風口。吸風口的工作形式有側吸式、吹吸式、雙吸式，具體視工作臺的寬度而定。處理系統(tǒng)由抽風工作臺、抽風小車、排風管道、煙塵凈化主機、控制系統(tǒng)組成。

　　工作原理：

　　該除塵方式主要是在切割平臺的一側放置一根滑動吸風道，其上面有一個可隨切割機一起移動的吸風口。在切割平臺的另一側有一個帶小軸流風機的吹風口，吹風口、吸風口同時固定在切割機上，且與切割頭保持在一條線上。切割平臺下部是帶有立板的抽風道，始終保持只在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風。

　　工作時，密封皮帶在管道負壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風道上方，起到密封的作用。在滑動西風小車處，滑動吸風小車內(nèi)有兩個滾軸，密封皮帶在此處被頂起，這樣煙塵通過滑動吸風小車吸風口進入方形吸風道，最后吸入凈化器主機過濾凈化。

　　該種除塵方式不但切割平臺結構簡單、用材少、而且用風量更省，后續(xù)使用過程中不需要額外的維護費用。在一定的鋼板覆蓋率下，煙塵捕捉率高。

　　三、干式處理法的優(yōu)點

　　1.干式處理法切割相比濕式處理切割效率大大提高。

　　2.切割中排風管道帶走大量熱量，對切割機頭有很大的保護作用，延長了其使用壽命，節(jié)省了維護成本，提升了產(chǎn)品的競爭力。

　　3.切割過程中，工件上部無煙氣、水汽，切割精度更高

　　4.在切割鎂、鋁等氧化物與水易爆炸的工件時，工人安全性更加有保障。

　　5.干式除塵相比濕式，減少了二次污染，清渣、維護更加方便。

　　6.隨著排放標準趨嚴，干式除塵一勞永逸直接達標排放，濕式可能面臨二次投資改造。