管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，可用不同結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用比較廣的類型。
結構
管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體，為增加管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼安裝若干擋板。擋板可增加殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增加流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結垢的流體。
FPR浮動盤管容積式換熱器
FPR浮動盤管容積式換熱器
流體每通過管束稱為一個管程；每通過殼體稱為一個殼程。圖示的單殼程單管程換熱器,簡稱為1-1型換熱器。為增加管內流體速度,可在兩端管箱內設置隔板，將管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為增加管外流速，也可在殼體安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應用。
類型
管殼式換熱器由于管內外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內將產(chǎn)生很大熱應力，導致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當管束與殼體溫度差過50℃時，需采取適當補償措施，以減少熱應力。根據(jù)補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：
①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結構簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應力。
②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動，減小了熱應力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣，但結構比較復雜，造價較高。
③ U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內的隔板分成進出口兩室。此種換熱器減小了熱應力，結構比浮頭式簡單，但管程不好清洗。
④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱方式，通過改變流體運動狀態(tài)來增加傳熱，當介質經(jīng)過渦流管表面時，沖刷管子表面，從而換熱效率。高可達10000W/m2℃。同時這種結構實現(xiàn)了耐腐蝕、耐溫、耐壓、少結垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數(shù)減小。
據(jù)【換熱設備推廣】的資料顯示，渦流熱膜換熱器的特點在于經(jīng)濟性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動關系，不使用折流板強行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導形成交替漩渦流，并在換熱管不互相摩擦的前提下保持應有的顫動力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會彼此碰撞，既克服了浮動盤管換熱器之間相互碰撞造成的問題，又減小了普通管殼式換熱器易結垢的問題。
