白灰窯除塵器也叫立窯用水除塵器，它主要由除塵塔，灰水分離器，噴霧系統，風機誘導系統等組成，通過管路練成一個連續除塵，灰水分離，粉塵回收利用和水再循環的完整運轉系統。相對于其他形式的除塵器，它投資少，是電除塵器的的二分之一，是大布袋除塵器的三分之一，對煙氣溫度適用范圍廣，對立窯操作沒有任何要求。裝機容量小，低于 10KW ，運行費用低，回收的粉塵直接用于成球，水循環利用無二次污染。
白灰窯除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。結合我國旋窯煙氣的特性，采用性價比高的LF系列耐高溫復合濾料，該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用高濃度的PTFE浸漬，不但解決了旋窯煙氣溫度高的問題，同時使濾料具有很強的防腐性能，適合用于電石渣水泥窯尾。
白灰窯除塵器的清灰結構
白灰窯除塵器具有清灰能力強設備阻力低，占地面積小，運行能耗低，維護工作量少等，現在已廣泛應用于工業行業的石灰窯爐煙氣凈化，作業場所粉塵控制，物料運輸回收等場所。含塵氣體由進風管到達中箱體下部并進入灰斗，中箱體內沒有擋風板，使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經過除塵濾袋后，粉塵被阻留在濾袋外表面。經過凈化的氣體經上箱體出風口排出。
白灰窯除塵器工作原理
機立窯兩個煙囪的廢氣再射流誘導下，分別切向進入除塵塔并形成旋風，由于離心力的作用，不部分粉塵甩向筒壁，被水膜捕捉，完成一次除塵。氣流再繼續上升的過程中，經噴霧，噴淋洗滌，完成二級除塵。除下的灰水混合物流入灰水分離器進行分離，沉淀的泥漿被刮扳機刮至雙軸攪拌機重新成球，清水從上部溢出至清水箱重新循環利用
白灰窯除塵器的結構
白灰窯除塵器是一種特殊的氣-液-固三相流化床，主要由六部分組成。
1、氣體分布室。在湍球除塵器或湍球除塵塔的下部有一氣室，通常為直筒形、倒錐形或漸縮形。其作用是使氣體分布均勻穩定，實現氣體介質的預處理。
2、支撐塔板。又叫湍球氣體分布板，用于均勻分布氣流和支撐湍球，并使湍球凈化塔有一個良好的起始流態化狀態，保證有良好地氣-液-固接觸條件。
3、湍球層。湍球層即盛放湍球的空間。床體內盛有一定粒度、密度、直徑的空心湍球，再經氣體分布板通入煙氣，這就可以實現氣體介質與湍球的擾動混合，湍球上下左右地劇烈湍動，成為可浮動填料流態化床。
4、湍球。湍球是塔體中的填料，湍球耐腐蝕，耐磨損，流動性強，是進行氣體吸收、除塵凈化、發生化學反應的載體，被凈化氣體和吸收液在湍球表面充分接觸，完成傳質和吸收過程。
5、無阻塞噴嘴。噴嘴用來供給凈化液和吸收液，我們采用無阻塞噴嘴，其噴灑液體較均勻、穩定。
6、除霧器。除霧器用于除去煙氣中夾帶的水霧，常見結構型式有折流板、絲網和旋流板。我公司采用特殊組合式除霧器，在原有的折流板后加上了二次旋流裝置，能有效地除霧，達到干燥潔凈的排放。
