氣流式噴霧干燥機CY-8000Y中藥噴霧造粒機技術參數:
1、進風溫度控制:30℃~300℃
2、出風溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4、進料量:50-2000ml/h
5、進料方式:蠕動泵調節(jié)
6、實時PID控溫技術,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間:0.8~1.0S
8、整機功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
12、彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
13、設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據客戶要求非標定制
氣流式噴霧干燥機CY-8000Y中藥噴霧造粒機小型實驗室噴霧干燥機產品用途:
食品、醫(yī)藥品領域
奶粉、蛋黃、醬油、咖啡、淀粉、蛋白、 荷爾蒙、血清、抗生素、酵素、香料、提取物有機化學領域
臘、染料、洗滌劑、表面活性劑、農藥、防腐劑、 合成樹脂、色素等無機化學領域
鐵酸鹽、陶瓷、復印用粉末、磁性材料、金屬粉末、 感光材料、各種工業(yè)藥品、樣品廢液等各種汽車、船舶推進用燃料電池開發(fā)領域。
小型噴霧干燥機噴料造粒出現問題的處理方法
小型噴霧干燥機使用范圍廣。根據物料的特性,可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒,大多特性差異很大的產品都能用此機生產。
由于干燥過程是在瞬間完成的,產成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,產品具有良好的分散性,流動性和溶解性。
生產過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產工序,簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內,可改變操作條件進行調整,控制、管理都很方便。
為使物料不受污染和延長設備壽命,凡與物料接觸部分,均采用不銹鋼材料制作。料液經噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100~150℃,1~3s內就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,產成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調性和很高的溶解度。
離心噴霧干燥機使用方法
1、使用前準備
在使用前應作如下檢查:
(1)檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動;
(2)檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置;
(3)檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室;
(4)檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣;
(5)檢查離心風機運行的旋轉方向是否正確;
(6)檢查離心風機出口處的調節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關死,否則將損壞電加熱器和進風管道,這一點必須引起充分注意;
(7)檢查進料泵的連接管道是否接好,電機與泵的旋轉方向是否正確;
(8)檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;
(9)霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好,冷卻水是否開啟。
然后,接通電源檢查電壓和儀表是否正常,檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況,若出現問題應及時排除。
2、日常操作
(1)首先開啟離心風機,然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進行筒身預熱,因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質量的前提下,應盡可能提高進風溫度;
(2)預熱時,干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好,以免冷風進入干燥室,降低預熱效率;
(3)當干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時,開啟離心噴頭,當噴頭達到高轉速時,開啟進料泵,加入料液,進料量應由小到大,否則將產生粘壁現象,直到調節(jié)到適當量。料液的濃度應根據物料干燥的性質溫度來配制,以保證干燥后成品有良好的流動性;
(4)干燥成品的溫度和濕度,取決于排風溫度,在運行過程中,保證排風溫度為一個常數是極其重要的,這取決于進料量的大小,進料量調節(jié)穩(wěn)定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現變動;