一、簡介  

氟塑料換熱器是一種可在加高工作溫度和壓力條件下仍具有耐腐蝕性能的換熱器，它廣泛應用于化工、食品、冶金等領域中。

常用的氟塑料換熱器的材料有可溶性聚四氟乙烯（PFA)、聚四氟乙烯（PTFE)、聚全氟乙丙稀（FEP）。

1965年美國首先在工業生產中應用這種換熱器。隨后日本和歐洲各地也開始制造，中國在80年代末開始引進，90年代被廣泛推廣使用。常見的氟塑料換熱器有管殼式換熱器和沉浸式換熱器兩種形式。它們是由許多小直徑薄壁的氟塑料軟管組成的管束，管束兩端插在氟塑料的端板中用特種工藝焊接成型。換熱器的其他部件與常見的用金屬管作為傳熱元件的管殼式換熱器和沉浸式換熱器略同。

二、用途

適用于電鍍、電解、磷化、除油、酸洗、化學鍍鎳磷、陽極氧化、鋁泊、冶煉、電子、化工、食品等行業中的液相加熱、冷卻、蒸發、濃縮等。  

三、材質選擇

采用美國杜邦（TEFLON)、日本大金株式會社（FLON）等進口原料（FEP/PTFE/PFA等）制造。 

四、工作范圍

工作溫度在-150℃~260℃；工作壓力為：蒸汽≤0.5Mpa；制冷劑≤1.5Mpa。

五、由于氟塑料與金屬材料在物化性質方面的差異，所以在設計選材時需要考慮工況條件。

相比于傳統的金屬換熱器，氟塑料換熱器更具優勢，主要體現在：

1.具有很好的耐腐蝕性能：

氟塑料的化學性能穩定，抗蝕性能好，幾乎不與酸堿性物質反應。

2.抗污性好、不易結垢

由于氟塑料管的惰性、表面光滑性、適度撓性和高膨脹系數，使其傳熱面很難結垢，大大減少了設備維修次數，保證了相對穩定的傳熱系數和生產的長期運行。使用時若微有震動，則較之不易結垢；

3.傳熱性能好：

金屬換熱器的初始傳熱系數比氟塑料換熱器大，但金屬換熱器隨著使用時間的延續，其換熱管束的污垢厚度逐漸增加而使傳熱系數逐漸降低。

氟塑料換熱器的管束采用的是小管徑、薄管壁，與金屬換熱器相比較其單位體積具有更多的熱交換面積，這樣能彌補氟塑料本身導熱系數低所帶來的缺陷 換熱器采用的是薄壁管，壁厚僅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以克服了氟塑料導熱系數低的缺點，使其總傳熱系數可達150-300（W/m²K）。

4.運輸便利：

氟塑料換熱器體積小，重量輕，結構緊湊，安裝運輸更方便； 

5.非標設計：

撓性的氟塑料管能在流體的沖擊和振動中安全工作，管束可按需要盤繞制成各種形狀。

6.壽命長久，綜合成本低：

氟塑料換熱器壽命長達8~10年，成本回收只需1~2年，設備壽命長、綜合成本低，具有較長時間的創益期。  

 沉浸式氟塑料換熱器，換熱面積為500㎡，用于硼酸加熱或冷卻。安裝于鈦反應釜內部。管束內部介質壓力小于0.6MPa，加熱或冷卻效率高。溫度范圍 -150℃~260℃內長期使用，是當今耐腐蝕性能材料。 

六、產品保修規則

氟塑料換熱器保修期一年。保修內容：因本身質量缺陷出現問題，給與技術維修甚至更換。不包含使用不當、人為損壞、自然災害等。