設計壓力：罐內壓力0.4Mpa 夾套內壓力0.6Mpa
設計溫度：罐內200℃ 夾套內200℃
介質特性：*毒、非易爆
設計標準：G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設備技術條件》 TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》NB/T47015-2011《壓力容器焊接規章》
檢測標準：X光射線，A類和B類每條焊接接頭長度的20%射線探傷，且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB級Ⅲ級為合格。
搪瓷檢驗：搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高電壓實驗為20KV作業面不導電（按GB/T7993規定）
產品詳情：
F不銹鋼反應釜具有加熱迅速、*高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。
F反應釜的構造原理、特點：反應釜由鍋體、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。
設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
1,不銹鋼反應釜的材料
與物料接觸部分均采用304或316L等優異不銹鋼制造，符合GMP標準。
2,不銹鋼反應釜的配件
◆攪拌形式多用框式攪拌，確*物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等
◆密封采用衛生級機械密封，可以罐內的壓力及**罐內物料泄漏而造成不重要的污染；
◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；
◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等
3,不銹鋼反應釜的表面處理內表面采用鏡面拋光，確*無衛生死角，全封閉的設計確*物料始*處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、*高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。
