LC型冷卻器 工作原理：

列管式冷卻器的熱介質是由筒體上的接管進口，順序經各折流通道，曲折地流至接管出口。而冷卻介質則采用雙管程流動，即冷卻介質由進水口經分水蓋進入一半冷卻管之后，再從回水蓋流入另一半冷卻管進入另一側分水蓋及出水管。冷卻器介質在雙管程流過程中，吸收熱介質放出的余熱由出水口排出，使工作介質保持額定的工作溫度。

LC型冷卻器 型號說明：

LC型冷卻器 示意圖：

型號	A	B	C	D	M	F	G
LC1-0.4L/L	396	240	40	88.5	152	G1"	G0.75"
LC1-0.6L/L	561	405	40	88.5	152	G1"	G0.75"
LC1-0.8L/L	688	532	40	88.5	152	G1"	G0.75"
LC1-1.0L/L	821	665	40	88.5	152	G1"	G0.75"
LC1-1.2L/L	961	805	40	88.5	152	G1"	G0.75"
LC1-1.3L/L	561	374	80	133	218	G1"	G1"
LC1-1.7L/L	687	500	80	133	218	G1"	G1"
LC1-2.1L/L	821	634	80	133	218	G1"	G1"
LC1-2.6L/L	963	776	80	133	218	G1"	G1"
LC1-3.0L/L	1113	926	80	133	218	G1"	G1"
LC1-3.5L/L	1271	1084	80	133	218	G1"	G1"
LC-1.0L/L	367	160	80	133	218	G1"	G1"
LC-1.6L/L	547	340	80	133	218	G1"	G1"
LC-2.5L/L	747	540	80	133	218	G1"	G1"
LC-3.2L/L	917	710	80	133	218	G1"	G1"
LC-4.0L/L	1117	910	80	133	218	G1"	G1"
LC-5.0L/L	1271	1064	80	133	218	G1"	G1"
LC-6.0L/L	1090	870	128	219	309	G2"	G1.5"
LC-7.2L/L	1260	1040	128	219	309	G2"	G1.5"
LC-8.5L/L	1302	1280	128	219	309	G2"	G1.5"
LC-10L/L	1750	1530	128	219	309	G2"	G1.5"

LC型冷卻器 水垢的清洗:

1、物理清洗辦法：固定管板式的可以用水泵刷子沖洗，如果是抽芯式即浮頭式的即可把管束抽出來沖洗；
2、化學清洗：方法當積垢由疏松變為致密、硬質后，采用機械 清洗方法己達不到清垢目的，此時宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢，因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復冷卻器表面的正常狀態，但鹽酸對冷卻銅管有腐蝕作用。為了保護冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕，在酸洗液內必須加入添加劑，即強烈地遲滯金屬溶解過程的物質。我們選用的添加劑為苯駢三氮唑，即BC-801水穩定劑，使用濃度為3%左右。根據經驗，若能夠按時進行機械清洗，酸洗可2a--3a進行1次；反之，需每年進行1次酸洗。

【使用注意】
冷卻器投用后,操作人員應定期對換熱器進行巡回檢查,判斷其是否運行正常。
(1)檢查工藝參數，嚴禁超溫、超壓運行。
(2)檢查隔槽、大鍋、接口法蘭有無泄漏。
(3)檢查基礎支座的穩固情況。
(4)檢查冷卻器及管線的振動情況。
(5)定時查看油品顏色及換熱后的溫度變化。
(6)冷卻器投用時,應打開冷卻線上放空閥排氣,見水后關閉,防止氣阻影響冷卻效果。
(7)冷卻器停運掃線時，停冷卻水，同時打開冷卻水放空閥，避免憋壓損壞設備。
(8)調節油品冷后溫度時，應先冷卻水出口閥控制。因為采用入口閥控制水量，雖然可以節約冷水，但是會引起冷卻器內水流短路或流速減慢，造成上熱下涼，影響換熱效果。故不宜用入口控制。
【排除故障】
1、冷卻液不足：添加冷卻液
2、散熱器散熱片阻塞：尋找解決阻塞的原因，清洗散熱器
3、散熱器通風不暢：按安裝要求增大通風有效面積，確保通風暢通
4、冷卻液風扇運行不正常：檢查風扇皮帶緊張度，必要時更換皮帶
5、風扇損壞：檢修或更換
6、水泵損壞：檢修或更換
7、節溫器故障:更換
8、噴油泵故障:請人員檢修或更換
9、供油定時不正確:查看噴油泵數據并請人員檢修調整
10、環境（進氣）溫度過高:保持機房通風合理降低機房溫度
11、機組過載嚴重:控制負載，禁止機組長時間超載運行
12、冷卻液報警開關（傳感器）或儀表故障:檢查控制屏，儀表，機體傳感器，修理或更換，排除故障。