如何提高二氧化氯發生器的利用率

二氧化氯發生器是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器，主反應釜內設有空氣分布器，副反應釜設置了平衡管，使反應*，反應后的殘液可達標排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩定二氧化氯溶液。　　
1.二氧化氯發生器反應器結構
對于化學反應能否按設計工藝要求進行，反應器的結構設計很重要，要讓反應器的結構配置能滿足反應工藝條件。如反應物進料位置、方式、生成物出料位置、方式，反應物在反應器內流動狀態，需要加壓或減壓的方式。反應器的結構設計和配置選擇合理，不但能使反應過程順利完成，保證反應過程能達到理想的轉化率或得率，還使得整個設備具有很好的使用性能（安全、可靠、故障率低）。
2.反應物NaClO3濃度
一般化學反應中，提高反應物濃度或降低生成物濃度都有利于反應向生成物方向進行。但NaClO3溶液濃度過高，反應生成物NaCl在殘液中的濃度相應也高，會在反應器或投藥管中生成結晶，造成管路堵塞。
3.酸當量濃度、還原劑比例
NaClO3溶液加酸達不到一定的酸當量濃度，反應轉化率很低，速度很慢；作為還原劑Cl-加入的量少，NaClO3轉化率低，加入的量過多，反應將向副反應方向偏移，雖然NaClO3轉化率高，但ClO2得率低。
4.反應壓力
一般反應降低壓力有利于向生成氣體產物的方向進行。二氧化氯發生器的反應容器為密閉系統降低壓力有利于向生成氣體產物的方向進行。

二氧化氯發生器是進行化學反應的場所，因此設備安全性格外重要。發生器系統結構的設計決定了發生器內的反應條件，反應器內的反應物料和反應條件又決定了原料的轉化率和純度。良好的二氧化氯發生器設計結構能夠大大提高設備安全性、設備操作性、原料轉化率和二氧化氯純度。
二氧化氯發生器技術性能的高低決定著二氧化氯的生產成本及使用安全，所以在選購二氧化氯發生器時選購**的二氧化氯發生器尤為重要。

溫度過低或顯示不正常
原因：溫度傳感器壞，溫度傳感器型號不匹配，加熱管壞。
解決方案：更換溫度傳感器，更換溫度傳感器，更換加熱管

儲料罐不吸料
原因：水射器工作不正常，儲料罐漏氣。
解決方案：調整動力水壓在0.2-0.3MPa，檢查水射器是否堵塞，檢查料罐各閥門開啟狀態是否正常，檢查管路接口處是否漏氣