含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。

濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時，進行清灰。為了系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥，連續排出。

粉末回收濾筒除塵器特點：

⒈脈沖閥三狀態清灰機構采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。

⒉采用目前   上的離線三狀態(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰   。

⒊采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數量   多為12個)，可地減少脈沖閥的數量。

⒋設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以提高除塵器入口處的粉塵濃度。

⒌采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命高于濾袋，維修費用低。

⒍對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)采用   耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

⒎使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，地減少了除塵器   換濾芯的次數(傳統布袋除塵器平均每6個月左右   換一次)，維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。

⒏可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

粉末回收濾筒除塵器使用注意事項：

⑴使用前檢查線路是否。

⑵清洗濾筒前，應先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾筒變形。

⑶水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害防塵處理機。

⑷散裝水泥車向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。

⑸清洗時，   等濾筒晾后才能安裝使用。

⑹出風口氣不暢時，應檢查粉末回收濾筒是否堵塞，如被堵應及時清洗。