設備結構及工作原理:
該產品主要由骨架、熱管聯箱、外包裝板組成。軟水走聯箱上部的熱管與套管的夾套，煙氣走聯箱下部的熱管側，利用熱管內介質的蒸發吸熱和冷凝放熱完成熱量交換。
產品特點： 1、熱管單支點焊接，熱管的熱脹冷縮變形不受約束，避免了應力破壞。
2、換熱兩流體均走管外，可以翅片化。
3、熱管壁溫可控。可以有效地避開低溫露點腐蝕。
█工藝流程
▼1煙氣流程
高溫煙氣經過脫硝系統進入余熱回收系統，經蒸發器、省煤器降溫后，進入脫硫系統進行煙氣脫硫。（熱備布置根據設計）
余熱回收流程圖
▼2.水汽系統工藝流程
外來常溫除鹽水進入除鹽水水箱，再由除氯水泵加采加壓進入熱力除氧器除氧。合格除氧水經給水泵加壓補入熱管省煤器，從熱管省煤器出來高溫水進入蒸汽聚集器，蒸汽聚集器水和蒸汽發生器內水自然循環,在蒸汽聚集器內蒸汽與水分離產生0.6-0. 8Mpa的飽和蒸汽后并入廠區管網。
①入爐軟水標準，懸浮物≦5mg/L、總硬度≦0.03mg/L、PH值≧7 (25°C) . 含油量≦2mg/L.溶氧量≦0.1mg/L
②除氧器采用熱力除氧
③給水泵及除氧水泵采用立式泵，開一備一并采用變頻控制，除滿足系統陽力要求外充分考慮系統高度，
④蒸汽發生器、蒸汽聚集器、除鹽水系統，熱力除氧器均設有排污出水口.可定期清除內部殘留污物及水垢。蒸汽聚集器設有水取樣點，對換熱器水進行取樣。
█工藝原理
▼1、蒸發器的原理
熱流體的熱量由翅片管傳給管內的水(水由下降管輸入),并使其汽化，所產汽水混合物經蒸汽上升管到達蒸汽聚集器(汽包) ,經集中分離以后再經蒸汽主控閥輸出。這樣由于不斷將熱量輸入水套管內的水，并通過外部汽水管道的上升及下降完成基本的汽水循環，達到將熱流體降溫，并轉化為蒸汽的目的。
▼2、熱管省煤器原理
熱流體的熱量由翅片熱管傳給管內的水，水吸收熱量，使熱流體降溫，達到預期的效果。通過調節熱管壁溫，使熱管接觸煙氣部分的溫度高于露點溫度，避免露點腐蝕。
