三箱式加藥裝置說明
設備運行前確保所有輸送管路以及螺桿泵進、出口閥門暢通，并且無堵塞、無震動。
單螺桿計量泵嚴禁空轉，次啟動前，應在泵里灌滿介質，如介質太粘稠，可灌注清水。
單螺桿計量泵禁止干運行，即使時間很短，干運行也會損壞定子。
螺旋喂料機軸承及攪拌和喂料的各電機減速箱應定期檢查并保證潤滑。
單螺桿計量泵禁止*負荷運行；管路系統應安裝與泵相配的安全措施。
設備停機后要確保攪拌箱及儲藥箱無藥液，若長期停機則需要用清水沖洗，以免凝聚劑在設備內部凝固。
單螺桿計量泵停運后，應根據介質狀況對泵進行清洗，以免介質腐蝕泵體。
備用螺桿泵長期不用，應間隔一定時間盤車一次，防止定子橡膠塑性變形。
建議詳細閱讀相應螺桿泵及電機的《使用操作說明書》。
控制柜(及變壓器)內的電器元件嚴禁進水，正常使用時應緊閉柜門；杜絕用水沖洗控制柜，否則將損壞電器元件。
單螺桿計量泵運轉前應點動檢查旋轉方向，確保與標牌和選型單上規定的方向相符。
加藥裝置的要素
絮凝劑一體化加藥裝置——加的藥劑
加藥裝置適用于任何固體、粉體、液體的藥劑的配置成溶液。一般的藥劑有加酸堿加藥裝置，藥劑為硫酸、鹽酸、消石灰、純堿等；混凝劑加藥裝置的藥劑師PAC需要配制濃度1%，絮凝劑PAM、阻垢劑聚磷酸鹽等各種不同藥劑。
藥劑的配比濃度
不同的藥劑可以配置成濃度不同的溶液，其作用不同。一般根據客戶的需要確定配比濃度，如果客戶不清楚，可也根據實驗來確定藥劑溶液的配比濃度。
溶液的投加量
配置好的溶液投加到使用點，投加量既是使用量。這個要客戶來確定。

三箱式加藥裝置：
一體化加藥裝置主體分為溶藥、儲液兩個部分。上部為氣化溶藥部分，溶藥箱內設固液隔離板，在隔離板上裝有濾帽，起到分布氣體，固體顆粒雙重作用。其下部為儲液箱，可以單體使用或多體組合。其工作原理：
1)采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機或風機作為氣源。
2)氣體進入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當氣墊層達到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，**溶解于水中。
3)氣沖停止后，溶解的藥液經放液管進入下部儲液箱儲存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所。藥渣可定期排放。
4)儲液箱內藥液由配套計量泵送至混合反應池。
一體化加藥裝置的加藥系統選型注意事項
1、用戶選用一體化加藥裝置，一體化加藥設備、一體化加藥系統時，*根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、溶液箱容積等條件)，再根據投加情況，確定投加方式(一般采用ldquo;一用一備rdquo;的方式)。
2、根據需要選取一體化加藥裝置，一體化加藥設備、一體化加藥系統各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

三箱式加藥裝置由以下主要部分組成：
1、攪拌機：由攪槽機和攪拌裝置組成。其作用是使需投加的溶質和水（溶劑）按一定比例配置后，使其充分混合。
2、溶液槽：使用存放已拌好的藥液，供投加備用。
3、計量裝置及投加方式：
①采用計量泵投加。
②絮凝劑用水射器投加，轉子流量計計量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要壓投入在2kg/cm2以上。

三箱式加藥裝置應用范圍：
1、 鍋爐注入化學藥劑，主要用于活力發電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等實用鍋爐的場合
2、 用于自來水給水的預處理加藥，主要使用場合有城市的自來水廠、大型企業自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業中
3、 環境保護中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業、大型賓館、飯店的廢水的污水處理
4、 其他相關行業液體加藥系統
三箱式加藥裝置工藝原理：
加藥系統主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據用戶實際要求配置)。加藥系統根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統中輸送所配制的溶液。
1）環境保護中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。
2）電廠爐內加藥：給水加氨、加聯氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協調控制、凝結水加氨等。
3）鍋爐注入化學藥液，主要用于火力發電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。
4）水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。
5）用于自來水給水預處理加藥，主要使用場合有城市自來水廠、大型企業自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業等。
6）電廠爐外加藥：原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環水加穩定劑（緩蝕劑）、循環水加阻垢劑、循環水加殺菌劑、啟動鍋爐房加氨、啟動鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器鍍膜等。