三箱式加藥裝置工作原理：
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。
一體化加藥裝置由系統部件構成
①計量泵
一般選用阿爾道斯電磁式計量泵，中國/德國合資；流量范圍：0.5～50升/小時；
壓力范圍：0.2～0.7Mpa（2～7bar）；
泵頭材質：PP、PVC、PTFE、SS316四種可選；
調節方式：手動/自動兩種方式可供選擇；
電源：220VAC
②過程儀表
PH/ORP在線控制器；
pH測量范圍：0～14pH
分辨率：0.01pH
準確度：±0.1pH
在線電導率儀；
0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1電極）；
0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0cm-1電極）；
0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0cm-1電極）
在線網絡式溶氧儀；
測量項目：氧濃度、氧飽和度、氧分壓、溫度，詳細參數請參考說明書
③攪拌機
額定功率：0.5～5kW；
攪拌器：斜葉槳式攪拌器
攪拌器直徑：0.4～3m
攪拌速率：60～200轉/分
安裝方式：立式；
④藥液箱/罐
材質：PE、
容積：0.05～50噸
加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE抗老化材料，不會變脆破裂，使用壽命*過10年，專為自動加藥裝置設計，剛性十足，即使滿載也不會產生變形，半透明材質易于從外部觀察桶內的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、低液位報警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。
⑤調節池（土工建設，一般由客戶自備）
⑥電控箱/柜
電源：三相五線(或三相四線)380VAC±10%/50Hz
控制計量泵起停，儀表報警，攪拌機起停，液位報警等功能，具體由現場工藝要求訂制

三箱式加藥裝置設備的調試
１、檢查水源及電源是否接通。
２、將電控箱控制鈕設至“手動”檔，逐個檢查各設備是否完好，電機轉向是否正確（檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開）。
３、用手逐個上、下撥動箱體浮球，看是否能正常發出信號，然后檢測料斗內的物位報警器是否能正常工作。
４、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進料口處放一個適宜的容器。
５、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鐘后，停止進料。
６、稱量容器內的聚合物質量，作好記錄。
７、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
８、重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調至5Kg/h，進水量1000L/h）。
９、停止進料器。
１０、將電控箱內控制開關撥至“自動”檔。
１1、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵（或打開儲液室放空球閥），液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。
１2、將計量泵的沖程調至合適點，此時就可進入自動運行狀態

三箱式加藥裝置：
根據藥劑的種類確定溶液桶的材質，根據投加次數與投加量，可確定桶的大小。
了解加藥設備放置在室內還是室外，當地高氣溫和低氣溫，設備放置地點的周圍環境。
場地占用空間
根據場地的大小確定設備的組裝與布局，根據進場通道的大小選用吊裝方式或貨車卸裝方式。盡量節省空間。
在線要求
如若需要在線需要了解電源的位置、自來水的位置、加藥點的位置、氣源的位置，來設置在線系統，方便操控每個變量。
石灰或活性炭投加需要一個大的料倉。整套設備都比較大，需要打地基。加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。
應用范圍
火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、空調循環水系統、原水預處理和廢水處理系統；
石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、、電子等行業的廢水處理消毒系統；
市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒；
工業循環水、工業廢水處理的消毒；

三箱式加藥裝置調試、試運行
設備由我方安裝、調試、運行和維修。我方現場技術人員進行整項設備部分的安裝、調試并對重要工序簽字確認。
安裝調試過程中，若因我方設備原因出現的問題，我方承擔責任。土建部分出現問題及設計缺陷造成的誤工費、耗材費、差旅費等均有方承擔。為使設備與設備的連接，將設備安裝的*良好，利于運行，我方嚴格按照批準圖紙上所標位置與高度，將設備安裝在預定位置。我方在開始設備安裝前，核對設備部件安裝處理的構筑物尺寸，需作調整的提交批準或更改。
我公司調試階段結束后，在我方的控制和的監督下，以設備及其部件進行至少每天二十四小時連續三天的運行性能檢測工作，性能驗收完畢。
在不影響設備安全、可靠運行的條件下，如有個別微小缺陷，我方同意在買方要求的時間內*修理缺陷。性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告結論供需雙方均應承認。