原因:隔膜損壞,泵頭螺絲松動,泵頭變形。

設備制造特點
1. 二氧化氯發(fā)生器是自動控制運行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
2. 發(fā)生系統(tǒng)氯酸鈉轉換率在85%以上。
3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實現(xiàn)自動恒溫控制,缺料、欠壓、保護功能。
4. 設備布置工藝合理,管路、管件、閥門等配件布置美觀,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過程中不遺失、損壞。
5. 框架內所有結構、材質,都能滿足當?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎上選用產(chǎn)品。
五、 設備安裝條件
1. 設備應安裝在室內,工作環(huán)境溫度要15℃以上。
2. 二氧化氯具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時應避免與其它設備置于同一房間。
3. 設備間應鋪設水泥地面,并有沖洗水源和排水下水

如何提高二氧化氯發(fā)生器的利用率
二氧化氯發(fā)生器是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器,主反應釜內設有空氣分布器,副反應釜設置了平衡管,使反應*,反應后的殘液可達標排放。生成的二氧化氯制得水溶液,也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。
1.二氧化氯發(fā)生器反應器結構
對于化學反應能否按設計工藝要求進行,反應器的結構設計很重要,要讓反應器的結構配置能滿足反應工藝條件。如反應物進料位置、方式、生成物出料位置、方式,反應物在反應器內流動狀態(tài),需要加壓或減壓的方式。反應器的結構設計和配置選擇合理,不但能使反應過程順利完成,保證反應過程能達到理想的轉化率或得率,還使得整個設備具有很好的使用性能(安全、可靠、故障率低)。
2.反應物NaClO3濃度
一般化學反應中,提高反應物濃度或降低生成物濃度都有利于反應向生成物方向進行。但NaClO3溶液濃度過高,反應生成物NaCl在殘液中的濃度相應也高,會在反應器或投藥管中生成結晶,造成管路堵塞。
3.酸當量濃度、還原劑比例
NaClO3溶液加酸達不到一定的酸當量濃度,反應轉化率很低,速度很慢;作為還原劑Cl-加入的量少,NaClO3轉化率低,加入的量過多,反應將向副反應方向偏移,雖然NaClO3轉化率高,但ClO2得率低。
4.反應壓力
一般反應降低壓力有利于向生成氣體產(chǎn)物的方向進行。二氧化氯發(fā)生器的反應容器為密閉系統(tǒng)降低壓力有利于向生成氣體產(chǎn)物的方向進行。

計量泵流量過大
原因:背壓閥損壞,計量泵沖程頻率過大。
解決方案:檢修或更換背壓閥,重新調整沖程(詳見計量泵說明書)