現在，蝶閥作為一種用來實現管路體系通斷及流量控制的部件，已在煤油、化工、冶金、水電等很多范疇中得到極為遍及地應用。在已公知的蝶閥技能中，其密封多接納密封布局，密封質料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于布局特性的限定，不順應耐高溫、高壓及耐腐化、抗磨損等行業。
現有一種比力先輩的蝶閥是三偏愛金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封外貌層堆焊耐溫、耐蝕合金質料。多層軟疊式密封圈牢固在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操縱簡便，啟閉無磨擦，封閉時隨著傳動機構的力矩增大來賠償密封，進步了蝶閥的密封性能及延伸利用壽命的長處。
但是，這種蝶閥在利用歷程中仍舊存在以下題目：
一、由于多層軟硬疊式密封圈牢固在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖洗，金屬片夾層中的軟密封帶受沖洗后，直接影響密封性能。
二、受布局條件的限定該布局不順應做通徑DN200以下閥門，緣故原由是閥板團體布局太厚，流阻大。
三、因三偏愛布局的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單元正壓力小于介質壓強時，密封開始走漏。
高性能三偏愛雙向硬密封蝶閥，其特性在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片構成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐布局，在閥板斜圓錐外貌堆焊耐溫、耐蝕合金質料；牢固在調治環壓板之間的彈簧與壓板上調治螺栓裝置一起的布局。
這種布局有用地賠償了軸套與閥體之間的公役帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，辦理了閥門在雙向交換的介質運送歷程中存在的密封題目。接納軟性T型兩側多層不銹鋼片構成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重長處，無論在低溫和高溫環境下，均具有零滲漏的密封性能。
試驗證明池正流狀態(介質活動偏向與蝶板轉動偏向雷同)時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用孕育發生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐外貌與閥座密封面擠壓越緊，密封結果越好。當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單元正壓力小于介質壓強時，調治環的彈簧在受載后所儲存的變形能賠償閥板與閥座密封面的緊壓力起到主動賠償作用。因此本實用新型不像現有的技能那樣，在閥板上安置軟硬多層密封圈，而是直接安置在閥體上，在壓板和閥座中心增設調治環是非常抱負的雙向硬密封方法。它將可代替閘閥、停止閥及球形閥。
