三箱式加藥裝置：
一體化加藥裝置主體分為溶藥、儲液兩個部分。上部為氣化溶藥部分，溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板，在隔離板上裝有濾帽，起到分布?xì)怏w，固體顆粒雙重作用。其下部為儲液箱，可以單體使用或多體組合。其工作原理：
1)采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源。
2)氣體進(jìn)入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，**溶解于水中。
3)氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部儲液箱儲存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所。藥渣可定期排放。
4)儲液箱內(nèi)藥液由配套計量泵送至混合反應(yīng)池。
一體化加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型注意事項
1、用戶選用一體化加藥裝置，一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)時，*根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用ldquo;一用一備rdquo;的方式)。
2、根據(jù)需要選取一體化加藥裝置，一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

三箱式加藥裝置由以下主要部分組成：
1、攪拌機(jī)：由攪槽機(jī)和攪拌裝置組成。其作用是使需投加的溶質(zhì)和水（溶劑）按一定比例配置后，使其充分混合。
2、溶液槽：使用存放已拌好的藥液，供投加備用。
3、計量裝置及投加方式：
①采用計量泵投加。
②絮凝劑用水射器投加，轉(zhuǎn)子流量計計量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要壓投入在2kg/cm2以上。

三箱式加藥裝置具有以下特點：
1、性能穩(wěn)定，
體化加藥裝置設(shè)計特點是操作簡單，實用性強(qiáng)，運行安全、可靠。實現(xiàn)了自動添狀絮凝劑，自動制備絮凝劑溶液，自動加藥等自動化操運作。一體化加藥裝置應(yīng)用于選煤廠煤泥水、工業(yè)廢水處理等的脫水前的預(yù)處理。具有自動化程度高、藥劑用量少、溶解度好、生產(chǎn)連續(xù)、易于安裝、操作簡便、運動部件少、有完善的自動保護(hù)功能以及生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
一體化加藥裝置是一種具加藥、攪拌、輸送液體、自動控制與一體的成套設(shè)備，它被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐高壓給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)、石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺生劑等。
一體化加藥裝置的投加流程：
1．自*部加藥口加入藥品（固、液體），加入適量清水（溶劑）
2．啟動電動攪拌器，使藥劑充分溶解（混合）
3．啟動計量泵，投加液體
應(yīng)用廣泛應(yīng)用于廢水處理，純凈水，循環(huán)水，鍋爐水等系統(tǒng)以及電子，電鍍，印染，化學(xué)，食品，制藥等制程領(lǐng)域，使用在惡劣環(huán)境下的現(xiàn)場倍受歡迎。
一體化加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型注意事項
1、用戶選用一體化加藥裝置時，*根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用一用一備的方式）。
2、根據(jù)需要選取一體化加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）。
一體化加藥裝置是一款自動加藥產(chǎn)品，在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。

三箱式加藥裝置操作說明：
（1）總體結(jié)構(gòu)： 
本機(jī)小巧玲瓏，主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.給水系統(tǒng)、4.支架、5.攪拌機(jī)、6.溶液箱系統(tǒng)、7.電控系統(tǒng)、8.計量泵、9.扶梯組成，其總體結(jié)構(gòu)如下
料斗 
由鋼板焊接而成，根據(jù)用戶要求，斗的大小有幾種規(guī)格與之配套，以適應(yīng)不同用戶的需要。
（2）、干粉投料器 
投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合
器內(nèi)，此螺旋由變速機(jī)拖動蝸輪減速器驅(qū)動，進(jìn)料速度由變速機(jī)上的手輪來調(diào)節(jié)，一個36Ｗ的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用。
（3）、進(jìn)水系統(tǒng) 
進(jìn)水系統(tǒng)是指壓力水進(jìn)入混合器內(nèi)的系統(tǒng)流程，它包括以下部分： 
ａ、電接點壓力表：表盤上顯示進(jìn)水管內(nèi)壓力，壓力表作用范圍一般設(shè)定為 
0.1~0.6MPa，當(dāng)供水水壓*出設(shè)定的壓力范圍時，有信號反饋給電控系統(tǒng)，表壓不足或水壓過大，從而控制進(jìn)料器停機(jī)并報警。 
ｂ、電磁閥：此閥受箱內(nèi)液位計控制，當(dāng)達(dá)到高液位時即停止供水，當(dāng)?shù)降鸵何?br>時，此閥重新開啟進(jìn)水。 
ｃ、流量計：本件為金屬流量計，直接顯示進(jìn)水流量的讀數(shù)，一般控制流量比所
需配制藥液量大５～１５％。 
d、混合器：混合器固定在支架上，同時接受水和聚合物，并進(jìn)行充分混合，其上有一個可調(diào)的襯墊，調(diào)節(jié)襯墊可使水流與PAM干粉達(dá)到嘉混合效果。
（4）、支架 
由角鋼制成，固定于溶液箱蓋板上，用來支撐定量投加器及進(jìn)水系統(tǒng)。
（5）、攪拌機(jī)與溶液箱系統(tǒng) 
溶液箱的有效容積為1000～3000L，它分成三個小室和一個儲藥室，三個小
室內(nèi)設(shè)有特制的攪拌機(jī)進(jìn)行溶解攪拌，個室為預(yù)制部分，后兩段進(jìn)一步進(jìn)行攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進(jìn)行連通，室滿后，流入*二室，依此類推，后進(jìn)入儲藥室內(nèi)，儲藥室內(nèi)有四個液位傳感器，高位為緊急停干粉投料器并停止進(jìn)水，*二位（高位）為停止干粉投料器與停止進(jìn)水，到*三液位（低位）時投料器開始進(jìn)料并進(jìn)水，至*四液位（低位）時，停計量泵，待溶液恢復(fù)到*三位時重新開計量泵。其中高位與低位時，都會報警，提醒操作人員是否供水故障（水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水）或計量泵未工作。 
每個小室內(nèi)均設(shè)有排空管道，室還設(shè)有溢流管道。
（6）、電控系統(tǒng) 
控制箱置于支架上，箱上各運轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有自動與手動檔，
當(dāng)打至手動時，相應(yīng)部分可由人工控制；打至自動時，則進(jìn)入自動運行。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時，則會報警，提醒用戶進(jìn)行處理或檢修。