二氧化氯發(fā)生器能有效降低水污染
二氧化氯發(fā)生器是一種強力廣譜殺菌劑。它是美國上世紀80年發(fā)的新型殺菌劑，長期科學試驗它是理想的消毒、除臭、殺菌劑，被***為、漂精、優(yōu)氯凈、次氯酸鈉等氯系消毒劑中理想的*新?lián)Q代產(chǎn)品，被世界衛(wèi)生組織(WHO)確認為廣譜殺菌劑，并**為安全消毒物質(zhì)中的A1級產(chǎn)品。
二氧化氯發(fā)生器工藝特點 

1、采用了多項技術(shù)，為國內(nèi)性產(chǎn)品 

2、二氧化氯發(fā)生器可以根據(jù)原料供應情況及使用場合的特點和要求，無需更換設備，只需通過變換原料和簡單的工藝參數(shù)設置，即可隨機選擇、更換發(fā)生工藝，一機兩用,、適應性強。

3、安全設計：原料的投加、缺料、缺水、*壓、停電等環(huán)節(jié)均設有多

負壓即是二氧化氯發(fā)生器內(nèi)在一定的真空度條件下進行，而曝氣就是向二氧化氯發(fā)生器內(nèi)不斷的通入空氣，這對發(fā)生器安全穩(wěn)定運行具有十分重要的作用:
1) 代替攪拌，使反應液充分混合，有利于化學反應。
2) 供給熱量，以保證反應在一定的溫度條件下進行。
3) 促進傳質(zhì)，傳熱和氣-液分離過程順利進行。
4) 空氣進入發(fā)生器內(nèi)可使生成的二氧化體濃度下降，確保反應安全順利進行。曝氣可以歸納以下幾個過程:攪拌→混合→反應→吹脫出二氧化氯→進入氣相。
      要控制二氧化氯發(fā)生器安全穩(wěn)定進行，應使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脫速率，這時二氧化氯收率高。曝氣過小時，即二氧化氯生成速率遠大于二氧化氯吹脫速率，由于起不到攪拌、混合、反應、吹脫和稀釋的作用，造成反應液中二氧化氯的濃度過大，副反應增多，二氧化氯的收率降低，也帶來不安全因素。當曝氣過大時，即二氧化氯吹脫速率遠大于二氧化氯生成速率，反應器內(nèi)發(fā)生“液泛現(xiàn)象”，這樣曝氣不僅起不到應有的作用，還破壞了流體在二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的流動狀況，嚴重的影響了傳質(zhì)、傳熱和氣-液分離過程的效果，不但使二氧化氯收率降低，同時也帶來不安全因素。可見適宜的曝氣是二氧化氯發(fā)生器實現(xiàn)安全、穩(wěn)定運行的重要前提。
      在實際生產(chǎn)中，除反應物濃度、原料配比、反應壓力在一定溫度條件下進行化學反應外，為適應外界和操作帶來不利的影響，保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定順利進行，曝氣還是一個有操作彈性的可控因素。

計量泵流量過小
原因：背壓閥損壞，計量泵隔膜損壞，計量泵沖程頻率過小，過濾器堵塞。
解決方案：檢修或更換背壓閥，更換隔膜，重新調(diào)整沖程(詳見計量泵說明書)，清洗過濾器

如何提高二氧化氯發(fā)生器的利用率

二氧化氯發(fā)生器是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器，主反應釜內(nèi)設有空氣分布器，副反應釜設置了平衡管，使反應*，反應后的殘液可達標排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液。　　
1.二氧化氯發(fā)生器反應器結(jié)構(gòu)
對于化學反應能否按設計工藝要求進行，反應器的結(jié)構(gòu)設計很重要，要讓反應器的結(jié)構(gòu)配置能滿足反應工藝條件。如反應物進料位置、方式、生成物出料位置、方式，反應物在反應器內(nèi)流動狀態(tài)，需要加壓或減壓的方式。反應器的結(jié)構(gòu)設計和配置選擇合理，不但能使反應過程順利完成，保證反應過程能達到理想的轉(zhuǎn)化率或得率，還使得整個設備具有很好的使用性能（安全、可靠、故障率低）。
2.反應物NaClO3濃度
一般化學反應中，提高反應物濃度或降低生成物濃度都有利于反應向生成物方向進行。但NaClO3溶液濃度過高，反應生成物NaCl在殘液中的濃度相應也高，會在反應器或投藥管中生成結(jié)晶，造成管路堵塞。
3.酸當量濃度、還原劑比例
NaClO3溶液加酸達不到一定的酸當量濃度，反應轉(zhuǎn)化率很低，速度很慢；作為還原劑Cl-加入的量少，NaClO3轉(zhuǎn)化率低，加入的量過多，反應將向副反應方向偏移，雖然NaClO3轉(zhuǎn)化率高，但ClO2得率低。
4.反應壓力
一般反應降低壓力有利于向生成氣體產(chǎn)物的方向進行。二氧化氯發(fā)生器的反應容器為密閉系統(tǒng)降低壓力有利于向生成氣體產(chǎn)物的方向進行。