三箱式加藥裝置調(diào)試、試運(yùn)行
設(shè)備由我方安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維修。我方現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行整項(xiàng)設(shè)備部分的安裝、調(diào)試并對重要工序簽字確認(rèn)。
安裝調(diào)試過程中，若因我方設(shè)備原因出現(xiàn)的問題，我方承擔(dān)責(zé)任。土建部分出現(xiàn)問題及設(shè)計(jì)缺陷造成的誤工費(fèi)、耗材費(fèi)、差旅費(fèi)等均有方承擔(dān)。為使設(shè)備與設(shè)備的連接，將設(shè)備安裝的*良好，利于運(yùn)行，我方嚴(yán)格按照批準(zhǔn)圖紙上所標(biāo)位置與高度，將設(shè)備安裝在預(yù)定位置。我方在開始設(shè)備安裝前，核對設(shè)備部件安裝處理的構(gòu)筑物尺寸，需作調(diào)整的提交批準(zhǔn)或更改。
我公司調(diào)試階段結(jié)束后，在我方的控制和的監(jiān)督下，以設(shè)備及其部件進(jìn)行至少每天二十四小時連續(xù)三天的運(yùn)行性能檢測工作，性能驗(yàn)收完畢。
在不影響設(shè)備安全、可靠運(yùn)行的條件下，如有個別微小缺陷，我方同意在買方要求的時間內(nèi)*修理缺陷。性能驗(yàn)收試驗(yàn)報告由測試單位編寫，報告結(jié)論供需雙方均應(yīng)承認(rèn)。

三箱式加藥裝置系統(tǒng)主要特點(diǎn)： 
a  集約化設(shè)計(jì)、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定； 
b 計(jì)量、調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟(jì)性好，便于安裝維護(hù)；
c 泵為吸入式安裝，不易堵塞，運(yùn)行時間長、操作費(fèi)低； 
d 耐腐蝕性能優(yōu)、使用壽命長。

三箱式加藥裝置設(shè)備的調(diào)試
１、檢查水源及電源是否接通。
２、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動”檔，逐個檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開）。
３、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作。
４、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進(jìn)料口處放一個適宜的容器。
５、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動按鈕，此時開始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。
６、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。
７、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。
８、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h）。
９、停止進(jìn)料器。
１０、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動”檔。
１1、當(dāng)液位達(dá)到高位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動停機(jī)，并同時停止進(jìn)水，開啟計(jì)量泵（或打開儲液室放空球閥），液位達(dá)到低位時，進(jìn)料器應(yīng)能自動開啟進(jìn)料、進(jìn)水。
１2、將計(jì)量泵的沖程調(diào)至合適點(diǎn)，此時就可進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)

三箱式加藥裝置也稱作一體式自動化加藥設(shè)備，為賽普塑業(yè)立研發(fā)的產(chǎn)品。此系統(tǒng)為全自動、成套加藥控制系統(tǒng)。為用戶提供了從簡單的定比例投加到針對特定過程參數(shù)（如pH、ORP和余氯等）按設(shè)定濃度點(diǎn)或濃度范圍自動投加所需藥品的一體化解決方案，廣泛應(yīng)用于水處理、水產(chǎn)品加工，發(fā)電廠、啤酒飲料、化妝品及石油化工等各個領(lǐng)域。
主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：一切為節(jié)約成本或需控制產(chǎn)品質(zhì)量而需要**計(jì)量的工業(yè)領(lǐng)域，具體包含以下幾個領(lǐng)域。
·水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）
·印染（過氧化氫和另外兩種助劑）
·食品（食品添加劑、香料、防腐劑）
·水廠（絮凝劑投加、pH調(diào)節(jié)、氨、磷酸鹽等）
·啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）
·電廠（混凝劑、氨水、聯(lián)氨等）
·水泥廠（水泥分散劑）
·電子（線路板刻蝕藥劑）
·化工及石化（工藝介質(zhì)、助劑、催化劑）
·鍋爐等燃料設(shè)備（助劑）
·造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）
·潤滑設(shè)備（潤滑油）
·化纖（堿、漂白劑、催化劑）
·清洗設(shè)備（清洗劑）
·鎳氫電池生產(chǎn)（硫酸鎳、堿、其他藥劑）
·化妝品（過程原料及助劑的添加）