三箱式加藥裝置操作說明：
（1）總體結構： 
本機小巧玲瓏，主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.給水系統、4.支架、5.攪拌機、6.溶液箱系統、7.電控系統、8.計量泵、9.扶梯組成，其總體結構如下
料斗 
由鋼板焊接而成，根據用戶要求，斗的大小有幾種規格與之配套，以適應不同用戶的需要。
（2）、干粉投料器 
投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進水系統的混合
器內，此螺旋由變速機拖動蝸輪減速器驅動，進料速度由變速機上的手輪來調節，一個36Ｗ的加熱器被固定在投料器的出料管上，起到恒溫防潮作用。
（3）、進水系統 
進水系統是指壓力水進入混合器內的系統流程，它包括以下部分： 
ａ、電接點壓力表：表盤上顯示進水管內壓力，壓力表作用范圍一般設定為 
0.1~0.6MPa，當供水水壓*出設定的壓力范圍時，有信號反饋給電控系統，表壓不足或水壓過大，從而控制進料器停機并報警。 
ｂ、電磁閥：此閥受箱內液位計控制，當達到高液位時即停止供水，當到低液位
時，此閥重新開啟進水。 
ｃ、流量計：本件為金屬流量計，直接顯示進水流量的讀數，一般控制流量比所
需配制藥液量大５～１５％。 
d、混合器：混合器固定在支架上，同時接受水和聚合物，并進行充分混合，其上有一個可調的襯墊，調節襯墊可使水流與PAM干粉達到嘉混合效果。
（4）、支架 
由角鋼制成，固定于溶液箱蓋板上，用來支撐定量投加器及進水系統。
（5）、攪拌機與溶液箱系統 
溶液箱的有效容積為1000～3000L，它分成三個小室和一個儲藥室，三個小
室內設有特制的攪拌機進行溶解攪拌，個室為預制部分，后兩段進一步進行攪拌，使藥劑與水充分混勻，制成均一濃度的溶液供使用。各室之間有管道進行連通，室滿后，流入*二室，依此類推，后進入儲藥室內，儲藥室內有四個液位傳感器，高位為緊急停干粉投料器并停止進水，*二位（高位）為停止干粉投料器與停止進水，到*三液位（低位）時投料器開始進料并進水，至*四液位（低位）時，停計量泵，待溶液恢復到*三位時重新開計量泵。其中高位與低位時，都會報警，提醒操作人員是否供水故障（水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水）或計量泵未工作。 
每個小室內均設有排空管道，室還設有溢流管道。
（6）、電控系統 
控制箱置于支架上，箱上各運轉設備及加熱件均設有自動與手動檔，
當打至手動時，相應部分可由人工控制；打至自動時，則進入自動運行。若某設備出現故障時，則會報警，提醒用戶進行處理或檢修。

三箱式加藥裝置系統主要特點： 
a  集約化設計、占地面積小、結構簡單、性能穩定； 
b 計量、調節方便、經濟性好，便于安裝維護；
c 泵為吸入式安裝，不易堵塞，運行時間長、操作費低； 
d 耐腐蝕性能優、使用壽命長。

三箱式加藥裝置：
液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。
加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊，體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。
加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，
計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單調整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。

三箱式加藥裝置調試、試運行
設備由我方安裝、調試、運行和維修。我方現場技術人員進行整項設備部分的安裝、調試并對重要工序簽字確認。
安裝調試過程中，若因我方設備原因出現的問題，我方承擔責任。土建部分出現問題及設計缺陷造成的誤工費、耗材費、差旅費等均有方承擔。為使設備與設備的連接，將設備安裝的*良好，利于運行，我方嚴格按照批準圖紙上所標位置與高度，將設備安裝在預定位置。我方在開始設備安裝前，核對設備部件安裝處理的構筑物尺寸，需作調整的提交批準或更改。
我公司調試階段結束后，在我方的控制和的監督下，以設備及其部件進行至少每天二十四小時連續三天的運行性能檢測工作，性能驗收完畢。
在不影響設備安全、可靠運行的條件下，如有個別微小缺陷，我方同意在買方要求的時間內*修理缺陷。性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告結論供需雙方均應承認。