加藥裝置性能
裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面備有出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停。
加藥系統包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。
加藥裝置開發生產的一款自動加藥產品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。
加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計量泵來投加
1、連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。
2、加注潤滑油。攪拌機的減速箱加注機油至油窗。計量泵機箱加注機油至油窗（電磁隔膜計量泵除外）。
3、連接電源:
(1)、打開電控柜，將符合計量泵和電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子，并接好地線。
(2)、通過控制操作開關瞬時啟動計量泵，觀察計量泵電動機轉向，從電機上方看為順時針，若轉向正確，固定好接線盒。若轉向不正確，調整相序后再固定好接線盒。
(3)、通過控制操作開關瞬時啟動攪拌機，觀察電動機轉向，從電機上方看為順時針，若轉向正確，固定好接線盒。若轉向不正確，調整相序后再固定好接線盒。
4、關閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
5、開啟加藥系統的閥門，啟動計量泵。

阻垢劑加藥裝置主要包括藥液溶配系統、計量投加系統、安全系統和控制系統等四部分。固體藥劑加入可以依據上尉系統輸出的控制信號，進行隨動控制，自動添加。

加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，
計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單調整。
加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。

加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。