加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)液位計(jì)、流量計(jì)、余氯檢測(cè)儀、PH計(jì)、ORP計(jì)、變頻器、PLC、遠(yuǎn)程通訊模塊等各種電器、儀表使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)開(kāi)環(huán)比例式加藥和閉環(huán)反饋式加藥，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品。計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單調(diào)整。
計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單調(diào)整。

加藥裝置的維護(hù)
加藥裝置的管路應(yīng)隨時(shí)保持暢通，定時(shí)不定時(shí)地對(duì)裝置各連接部位、過(guò)濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些，應(yīng)及時(shí)加以清理。
定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，聯(lián)軸套是否松動(dòng)，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
要定期對(duì)安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，避免長(zhǎng)期啟用或停用同一臺(tái)泵。
除磷劑加藥裝置
加藥裝置開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。工作原理加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過(guò)計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過(guò)程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。選型注意事項(xiàng)1、用戶選用加藥裝置時(shí)，*根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開(kāi)一備”或多開(kāi)一備的方式）；2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；3、訂購(gòu)系統(tǒng)為幾箱幾泵；4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；5、計(jì)量泵流量和壓力；6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制；7、其他對(duì)加藥裝置的要求

除磷劑加藥裝置組成部分
1.安全閥泄壓閥，保護(hù)系統(tǒng)及各部分管路中部件和設(shè)備的安全
2.背壓閥-持壓、穩(wěn)壓、背壓作用、防止虹吸現(xiàn)象、提供穩(wěn)定壓力環(huán)境，提高計(jì)量泵的計(jì)量精度
3.脈沖緩沖器-緩沖脈沖、吸收震動(dòng)能量、輸送液體平穩(wěn)
4.攪拌器-攪拌、混合、反應(yīng)、傳熱等作用
5.注射閥單向注射、防回流、一定壓力的背壓作用、提高計(jì)量精度
6.單向閥-液體單向流動(dòng)
7.底閥過(guò)濾器-作為吸入管終端的過(guò)濾器
8.Y型過(guò)濾器進(jìn)口管路中的雜污、固體顆粒的過(guò)濾
9.流量計(jì)直觀、方便讀取流量
10.液位計(jì)容器內(nèi)液體位置高度、讀取溶液體積
11.流量標(biāo)定管-準(zhǔn)確標(biāo)定計(jì)量泵的流量
12.加藥箱-進(jìn)口食品級(jí)PE原料，具有無(wú)毒無(wú)味，無(wú)接縫，抗老化，抗沖擊，不滲漏，耐酸堿，耐高溫冷凍，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

工作結(jié)構(gòu)原理 
加藥裝置主要由溶液箱、儲(chǔ)液箱、攪拌器、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、阻尼器、壓力表、過(guò)濾器，設(shè)備平臺(tái)及扶梯等組成。
加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在溶液箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入儲(chǔ)液箱，用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。
3、 加藥系統(tǒng)主要特點(diǎn)： 
a集約化設(shè)計(jì)、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定； 
b 計(jì)量、調(diào)節(jié)方便、經(jīng)濟(jì)性好，便于安裝維護(hù)；
c 泵為吸入式安裝，不易堵塞，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、操作費(fèi)低； 
d 耐腐蝕性能優(yōu)、使用壽命長(zhǎng)。
一體化加藥裝置的加藥系統(tǒng)選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用一體化加藥裝置時(shí)，*根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用一用一備的方式）。
2、根據(jù)需要選取一體化加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）。
一體化加藥裝置是一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品，在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證