加藥裝置的維護
加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質，如發現這些，應及時加以清理。
定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，聯軸套是否松動，如有損壞應及時更換。
要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。
除磷劑加藥裝置
加藥裝置開發生產的一款自動加藥產品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。工作原理加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。選型注意事項1、用戶選用加藥裝置時，*根據系統需要投加溶液量來確定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；3、訂購系統為幾箱幾泵；4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；5、計量泵流量和壓力；6、系統是手動控制還是自動控制；7、其他對加藥裝置的要求

選型注意事項：
1、用戶選用加藥裝置時，*根據系統需要投加溶液量來確定加藥裝置選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件)，再根據投加情況，確定投加方式(一般采用一開一備或多開一備的方式);
2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、訂購系統為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、系統是手動控制還是自動控制;
7、其他對加藥裝置的要求。

工作結構原理 
加藥裝置主要由溶液箱、儲液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、阻尼器、壓力表、過濾器，設備平臺及扶梯等組成。
加藥裝置根據所需藥劑濃度，在溶液箱內配置，經攪拌器攪拌均勻后投入儲液箱，用計量泵向投藥點或系統中輸送所配制的溶液。加藥裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現自動遠程控制等功能。
3、 加藥系統主要特點： 
a集約化設計、占地面積小、結構簡單、性能穩定； 
b 計量、調節方便、經濟性好，便于安裝維護；
c 泵為吸入式安裝，不易堵塞，運行時間長、操作費低； 
d 耐腐蝕性能優、使用壽命長。
一體化加藥裝置的加藥系統選型注意事項
1、用戶選用一體化加藥裝置時，*根據系統需要投加溶液量來確定選用規格（包括計量泵參數、溶液箱容積等條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用一用一備的方式）。
2、根據需要選取一體化加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）。
一體化加藥裝置是一款自動加藥產品，在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證

加藥過程可手動操作，也可通過液位計、流量計、余氯檢測儀、PH計、ORP計、變頻器、PLC、遠程通訊模塊等各種電器、儀表使加藥裝置成為機電一體化產品，實現開環比例式加藥和閉環反饋式加藥，同時可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品。計量泵的計量精度可高達1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單調整。
計量泵的計量精度可高達1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單調整。