加藥過程可手動操作，也可通過液位計、流量計、余氯檢測儀、PH計、ORP計、變頻器、PLC、遠程通訊模塊等各種電器、儀表使加藥裝置成為機電一體化產品，實現開環比例式加藥和閉環反饋式加藥，同時可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品。計量泵的計量精度可高達1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單調整。
計量泵的計量精度可高達1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單調整。

1.組織設計準備
工程管理實行項目確立經理制，全面負責工程的時間進度，工程質量和工程費用。 
工程項目確立以后，公司任命本工程項目經理并成立本工程項目部，由項目經理確定項目部成員，**工程的總體工作計劃以及設計、制造、施工、安裝、采購、運輸、檢驗、調試等各階段各環節的詳細工作計劃，編制工程設施總網絡計劃圖，制訂人力安排計劃、資金計劃、機械調度計劃等等。 
在項目進行過程中，執行過程控制和管理，保證各階段工程進度和工程質量。 
1）設計文件編制
編制一套具有嚴實性、科學合理性、實時性和可操作管理的施工組織方案，是保障本工程完整的必要條件，是每個合格承包單位必須首當齊沖先完成的工作。
我公司施工組織設計遵照以下依據編制，確保密切結合工程的實際情況，在施工中能充分發揮作用。
在原目標確立后成立項目組,編制設計圖紙等技術文件。 
2）組織設計
工程項目設計實行總設計師負責人制,由總圖、工藝、土建、電氣等組成,在各方統一協調下進行設計工作。 
每一階段設計完成后,由總設計師組織技術交底。 
施工圖設計后向現場施工技術人員交底,介紹設計內容意圖,要求的技術關鍵,采用技術措施. 
設計文件的局部修改補充和調整，由設計方聯合甲方等統一組織相關人員協商后解決。

除磷劑加藥裝置加藥系統的應用范圍：
1)環境保護中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。
2)電廠爐內加藥：給水加氨、加聯氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協調控制、凝結水加氨等。
3)鍋爐注入化學藥液，主要用于火力發電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。
4)水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。
5)用于自來水給水預處理加藥，主要使用場合有城市自來水廠、大型企業自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業等。
6)電廠爐外加藥：原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環水加穩定劑(緩蝕劑)、循環水加阻垢劑、循環水加殺菌劑、啟動鍋爐房加氨、啟動鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器鍍膜等

加藥裝置的維護
加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質，如發現這些，應及時加以清理。
定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，聯軸套是否松動，如有損壞應及時更換。
要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。
除磷劑加藥裝置
加藥裝置開發生產的一款自動加藥產品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證。工作原理加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。選型注意事項1、用戶選用加藥裝置時，*根據系統需要投加溶液量來確定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；3、訂購系統為幾箱幾泵；4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；5、計量泵流量和壓力；6、系統是手動控制還是自動控制；7、其他對加藥裝置的要求