連續操作反應器是反應器內的物料和產物隨進隨出，連續流動，這種反應器的特點是反應物濃度自始至終為一常數，因而反應速率也是確定不變的，這對氯酸鈉和雙氧水在硫酸介質中進行的自催化反應尤為有利。在這種反應器里的物料充分混合，化學反應可以一直以大的反應速度進行，同時還進行傳質，傳熱和氣-液分離的過程，從而提高生產率。幾個這樣連續操作的反應器串聯即成連續多級反應器，這種反應物料從* 1 個反應器加入，依次通過各反應器，產物(二氧化氯和釜殘)分別從塔*和塔釜排出，這種連續多級反應器既可以減少對反應不利的返混，同時物料在反應器中停留時間比單個反應器要集中在平均停留時間附近，從而可以達到較高的轉化率，同時生產過程容易控制，產品穩定，需要較少的人力和操作費用。

儲料罐不吸料
原因：水射器工作不正常，儲料罐漏氣。
解決方案：調整動力水壓在0.2-0.3MPa，檢查水射器是否堵塞，檢查料罐各閥門開啟狀態是否正常，檢查管路接口處是否漏氣

二氧化氯發生器在制備二氧化氯過程中，對材質的防腐要求是很高的，因為它不僅涉及到二氧化氯的氧化性，同時還面臨著負壓、較高溫度、較高酸度的溶液，是二氧化氯發生器設計中的重要內容，選用適宜的材質，不僅可滿足工藝指標的實現，也為連續穩定生產提供了可靠的保證。
      材質除要具備良好的抗腐蝕能力、耐溫、耐壓外，還要有良好的傳熱效果以及便于加工制造等性能，綜合各種因素，實踐目前選擇鈦材為材質比較合適。鈦材是比較昂貴的材質，制作發生器時要特別注意的是鈦材的純度和加工的焊接點。

溫度過低或顯示不正常
原因：溫度傳感器壞，溫度傳感器型號不匹配，加熱管壞。
解決方案：更換溫度傳感器，更換溫度傳感器，更換加熱管