二氧化氯發生器的結構要求
對于化學反應能否按設計工藝要求進行，發生器的結構設計很重要，因為在生產規模的反應器里溫度、濃度、反應時間等化學反應條件是不均勻的，這些工藝條件不均勻主要與物料在反應器里的流動情況有關，流動引起的返混、傳熱和傳質過程又會影響化學反應，而影響的大小又取決于化學反應本身的特點。這就是在規模生產中，宏觀動力學因素———返混、熱量傳遞和質量傳遞對化學反應的影響，只有充分認識這些關系，才能正確合理的設計二氧化氯發生器以及選擇合理的配置，從而使反應過程順利進行，達到所期待的轉化率和收率，同時使二氧化氯發生器具有良好的使用性能(安全、可靠且故障率低)。
二氧化氯發生器的應用范圍 

廣泛適用于生活飲用水、工業循環冷卻水、市政污水、醫院污水。 廣泛適用于油田回注水、游泳池水、水產用水等領域的殺菌消毒滅藻； 

二氧化氯發生器廣泛適用于工業含氰廢水、含酚廢水、印染廢水的破氰、除酚、脫色處理。廣泛適用于地表水源的大中型水廠新建工藝、老加氯水廠的改造工藝中的預氧化殺菌、消毒、滅藻除味。

二氧化氯的發生量可通過模擬量儀表將信號傳遞到遠程顯示終端，當使用流量比例控制方式生產二氧化氯時，主水管中的流量也可通過這種方式進行遠程顯示。

連續操作反應器是反應器內的物料和產物隨進隨出，連續流動，這種反應器的特點是反應物濃度自始至終為一常數，因而反應速率也是確定不變的，這對氯酸鈉和雙氧水在硫酸介質中進行的自催化反應尤為有利。在這種反應器里的物料充分混合，化學反應可以一直以大的反應速度進行，同時還進行傳質，傳熱和氣-液分離的過程，從而提高生產率。幾個這樣連續操作的反應器串聯即成連續多級反應器，這種反應物料從* 1 個反應器加入，依次通過各反應器，產物(二氧化氯和釜殘)分別從塔*和塔釜排出，這種連續多級反應器既可以減少對反應不利的返混，同時物料在反應器中停留時間比單個反應器要集中在平均停留時間附近，從而可以達到較高的轉化率，同時生產過程容易控制，產品穩定，需要較少的人力和操作費用。

計量泵漏液
原因：隔膜損壞，泵頭螺絲松動，泵頭變形。