◆二氧化氯發(fā)生器是一個(gè)安全可靠的自動(dòng)閉環(huán)系統(tǒng)，化學(xué)藥劑的反應(yīng)過程是在封閉的反應(yīng)器中進(jìn)行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統(tǒng)避免了泄漏的可能。

負(fù)壓即是二氧化氯發(fā)生器內(nèi)在一定的真空度條件下進(jìn)行，而曝氣就是向二氧化氯發(fā)生器內(nèi)不斷的通入空氣，這對(duì)發(fā)生器安全穩(wěn)定運(yùn)行具有十分重要的作用:
1) 代替攪拌，使反應(yīng)液充分混合，有利于化學(xué)反應(yīng)。
2) 供給熱量，以保證反應(yīng)在一定的溫度條件下進(jìn)行。
3) 促進(jìn)傳質(zhì)，傳熱和氣-液分離過程順利進(jìn)行。
4) 空氣進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)可使生成的二氧化體濃度下降，確保反應(yīng)安全順利進(jìn)行。曝氣可以歸納以下幾個(gè)過程:攪拌→混合→反應(yīng)→吹脫出二氧化氯→進(jìn)入氣相。
      要控制二氧化氯發(fā)生器安全穩(wěn)定進(jìn)行，應(yīng)使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脫速率，這時(shí)二氧化氯收率高。曝氣過小時(shí)，即二氧化氯生成速率遠(yuǎn)大于二氧化氯吹脫速率，由于起不到攪拌、混合、反應(yīng)、吹脫和稀釋的作用，造成反應(yīng)液中二氧化氯的濃度過大，副反應(yīng)增多，二氧化氯的收率降低，也帶來不安全因素。當(dāng)曝氣過大時(shí)，即二氧化氯吹脫速率遠(yuǎn)大于二氧化氯生成速率，反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生“液泛現(xiàn)象”，這樣曝氣不僅起不到應(yīng)有的作用，還破壞了流體在二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的流動(dòng)狀況，嚴(yán)重的影響了傳質(zhì)、傳熱和氣-液分離過程的效果，不但使二氧化氯收率降低，同時(shí)也帶來不安全因素。可見適宜的曝氣是二氧化氯發(fā)生器實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要前提。
      在實(shí)際生產(chǎn)中，除反應(yīng)物濃度、原料配比、反應(yīng)壓力在一定溫度條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)外，為適應(yīng)外界和操作帶來不利的影響，保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定順利進(jìn)行，曝氣還是一個(gè)有操作彈性的可控因素。

連續(xù)操作反應(yīng)器是反應(yīng)器內(nèi)的物料和產(chǎn)物隨進(jìn)隨出，連續(xù)流動(dòng)，這種反應(yīng)器的特點(diǎn)是反應(yīng)物濃度自始至終為一常數(shù)，因而反應(yīng)速率也是確定不變的，這對(duì)氯酸鈉和雙氧水在硫酸介質(zhì)中進(jìn)行的自催化反應(yīng)尤為有利。在這種反應(yīng)器里的物料充分混合，化學(xué)反應(yīng)可以一直以大的反應(yīng)速度進(jìn)行，同時(shí)還進(jìn)行傳質(zhì)，傳熱和氣-液分離的過程，從而提高生產(chǎn)率。幾個(gè)這樣連續(xù)操作的反應(yīng)器串聯(lián)即成連續(xù)多級(jí)反應(yīng)器，這種反應(yīng)物料從* 1 個(gè)反應(yīng)器加入，依次通過各反應(yīng)器，產(chǎn)物(二氧化氯和釜?dú)?分別從塔*和塔釜排出，這種連續(xù)多級(jí)反應(yīng)器既可以減少對(duì)反應(yīng)不利的返混，同時(shí)物料在反應(yīng)器中停留時(shí)間比單個(gè)反應(yīng)器要集中在平均停留時(shí)間附近，從而可以達(dá)到較高的轉(zhuǎn)化率，同時(shí)生產(chǎn)過程容易控制，產(chǎn)品穩(wěn)定，需要較少的人力和操作費(fèi)用。

欠壓指示燈亮
原因：水壓不足，壓力表損壞或調(diào)整不當(dāng)。
解決方案：調(diào)整水壓、更換壓力表或重新調(diào)整