三箱式加藥裝置設備的調試
１、檢查水源及電源是否接通。
２、將電控箱控制鈕設至“手動”檔，逐個檢查各設備是否完好，電機轉向是否正確（檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開）。
３、用手逐個上、下撥動箱體浮球，看是否能正常發出信號，然后檢測料斗內的物位報警器是否能正常工作。
４、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進料口處放一個適宜的容器。
５、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鐘后，停止進料。
６、稱量容器內的聚合物質量，作好記錄。
７、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
８、重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調至5Kg/h，進水量1000L/h）。
９、停止進料器。
１０、將電控箱內控制開關撥至“自動”檔。
１1、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵（或打開儲液室放空球閥），液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。
１2、將計量泵的沖程調至合適點，此時就可進入自動運行狀態

三箱式加藥裝置由以下主要部分組成：
1、攪拌機：由攪槽機和攪拌裝置組成。其作用是使需投加的溶質和水（溶劑）按一定比例配置后，使其充分混合。
2、溶液槽：使用存放已拌好的藥液，供投加備用。
3、計量裝置及投加方式：
①采用計量泵投加。
②絮凝劑用水射器投加，轉子流量計計量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要壓投入在2kg/cm2以上。

三箱式加藥裝置調試、試運行
設備由我方安裝、調試、運行和維修。我方現場技術人員進行整項設備部分的安裝、調試并對重要工序簽字確認。
安裝調試過程中，若因我方設備原因出現的問題，我方承擔責任。土建部分出現問題及設計缺陷造成的誤工費、耗材費、差旅費等均有方承擔。為使設備與設備的連接，將設備安裝的*良好，利于運行，我方嚴格按照批準圖紙上所標位置與高度，將設備安裝在預定位置。我方在開始設備安裝前，核對設備部件安裝處理的構筑物尺寸，需作調整的提交批準或更改。
我公司調試階段結束后，在我方的控制和的監督下，以設備及其部件進行至少每天二十四小時連續三天的運行性能檢測工作，性能驗收完畢。
在不影響設備安全、可靠運行的條件下，如有個別微小缺陷，我方同意在買方要求的時間內*修理缺陷。性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告結論供需雙方均應承認。

三箱式加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種工藝設計要求，如消毒、混凝、PH調節、除垢等。加藥裝置有簡易式、壁掛式、封閉柜式、架式、撬裝式等多種方式供用戶選用。
加藥過程可手動操作，也可通過液位計、流量計、余氯檢測儀、PH計、ORP計、變頻器、PLC、遠程通訊模塊等各種電器、儀表使加藥裝置成為機電一體化產品，實現開環比例式加藥和閉環反饋式加藥，同時可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品。計量泵的計量精度可高達1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單調整。